钢筋混凝土条形基础、砖基础 .pdfVIP

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基础施工方案

本工程基础为钢筋砼条形基础，条基上部砌砖基础。基础的施工顺序

大致为：定位放线——规划部门验收红线——土方开挖——设计勘察

单位、质监站验槽——支垫层模板——C10砼垫层浇筑——弹线——

支条基模板——绑扎条基、构造注钢筋——浇筑C25条基的钢筋混凝

土——弹线——砌筑基础墙——支构造柱模板——浇构造柱混凝土

——绑扎地圈梁钢筋——支立地圈梁模板——浇筑混凝土——地基

基础工程验收——回填土。

基础开挖放线

由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开

挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不

应超过15cm。

按照图纸轴线及施工要求进行放线和复测，为保证轴线位置正

确，龙门桩用钢管和扣件搭设。当定位复核完成后，将主要轴线用钢

锯在钢管上锯出痕迹，用红漆在边上标出轴线号码，用水准仪按建筑

物±0.000的高度测出统一水平面，用红漆画在钢管上。

土方开挖

根据图纸的设计要求,本工程的设计基底埋深为1.45米,基坑每

边各放坡0.4米,并且保证基地有0.3米支模空间。用石灰画出灰路。

为了加快本工程的进度，采用机械挖土。由西向东推进，尽可能

堆放在房间内的场地上，堆放不下的土用汽车短驳到施工现场内的空

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地上。并配合工地现场管理人员负责测定基底标高及基槽的矩形尺

寸，按设计标高留20㎝的余土，打设50*50*100的木桩，使木桩的

顶标高恰好为砼面层的标高。土方开挖的深度、承台的垫层厚、承台

顶标高的控制均应预先经高程复核无误的木桩为引测基准。这部分余

土采用人工开挖及清理。沿其基坑边设置排水沟、集水坑，保证基底

无积水，现场备潜水泵二台。挖土结束后，即通知有关单位验槽。

支垫层模板

基槽验收通过后即进行砼垫层施工，垫层施工前排除积水，铲除

淤泥，打好水平桩，支好侧模。

C10砼垫层浇筑

支好模板后进行浇捣，用平板震动机震捣。确保垫层的厚度和强

度，达到设计要求。

支条基模板

本工程的基础部分模板全部采用组合钢模板，支撑系统采用普通

钢管扣件。做好测量、放样、弹线工作，施工中的轴线、标高、几何

尺寸的控制必须测设准确，标注清楚，引用方便。接头处模板、条柱

基、地圈梁以及承台处的模板认真制作，防止其发生移位、涨模等施

工通病。

设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模

板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺海绵条→

钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓

→支内侧模板→调整斜支撑→调整加固模板→预检模板并签

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字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请

→拆模→修整清理模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一

循环。

绑扎条基、构造注钢筋

（1）原材料的采购

所有钢筋的采购，由我司材料分公司从经我司审批确认合格的供

货商处采购。当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及

规范的要求进行验收。检查出厂质量证明书和试验报告，验收都

合格后，方由采购员和仓库保管员在验收单上签字，然后在验收

合格的钢筋上做好合格标识，入库保存使用，对于不合格品坚持

不予入库，以确保钢筋原材料的质量。

（2）钢筋的制作

由于本工程所用钢筋量多，钢筋加工制作在现场进行。

（3）施工准备

机械设备

钢筋调直机、切断机、弯曲成型机，对焊机及相应吊装设备等。

材料

各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进厂后须经物理力

学性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。

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