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车间主任年终总结

车间主任年终总结1

20xx在不知不觉中已静静过去，我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作，生产部在上级领导的大力支持和各部门的亲密协作与部门全体员工的共同努力下，顺当地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：

一、工作业绩

1．生产方面

1)产量：生产部在公司领导的指示和朱副总的引导下，各车间团结努力协作,生产部门力挑重担，共完成产品1867000件。

2〕产品质量方面

2.产品质量是公司生存和进展的基础，因此保证产品质量，满意客户要求是我们生产掌握的基础工作，本人担当包装主管期间，除了对生产打算的的编排和现场管理外，同时参加对产品质量的管理监督工作，主动协作品质部处理现场中消失的质量事故，改良一些生产工序以保证产品质量。

3.员工管理

员工是公司的财宝，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司制造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门还是坚决地进行员工岗前岗中培训，常常做思想工作沟通，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺当完成。

4.平安生产方面

在过去的一年里，生产部门将平安生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行平安学问的教育，并监督检查准时消退各车间存在的平安隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致发生了1起人身损害事故。

6.现场管理

协作公司主动狠抓现场管理工作，车间现场环境洁净干净在去年基础上有明显的提高。

二．存在问题及改善措施

包装部门在过去的一年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但也还存在较多的问题，主要有以下几方面：

1〕.包装方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产掌握过程中还存在以下几个问题：

i.领料方面，没有根据制定的流程来操作，常常消失物料丢失现象。退料不准时，造成

包装现场物料的混乱以及由此造成的物料铺张。

ii.物料方面，质量没有到达相应的标准，生产中期以及生产后期，致使产品大批量的出

现因质量问题返工，造成资源的铺张。

iii.人员流淌性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流淌性比

较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。

针对以上相关问题，20xx年，领料、退料以及补料要依据我们规定的流程来操作，不得私自改动，做到领料员依据订单填写领料单，如订单号、套件号、品名、规格、数量、组别使用等信息并且由部门主管审核，接到仓库通知才能进行领料。退料员填写单，如订单号、套件号、品名、规格、数量、不良缘由、组别退料等信息，由品管判定确认、部门主管审核、仓库接收签字才能进行退料，。

2〕质量管理方面：从生产过程中时常发觉的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的看法，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培育，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关

②缺乏全员参加质量管理

理念：我们如今缺乏的就是全员参加的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有准时分析缘由和找出解决方法，确先推卸责任。有时会消失一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不行能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的主动协作和参加，没有员工的协作和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③缺乏质量记录掌握：产品在整个制造过程中，如何完好记录产品过程质量状态显得尤为重要，假如有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等供应精确的根据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远！我们许多工作在做，但问题确始终在出，其实问题就出在详情上。

④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完好传达,明确表达顾客的质量信息要求；有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有详细产品品质推断标准；有的是公司管理人员没有统一的质量