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粉刷抹灰工程技术交底

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准备工作

●粉刷施工的作业条件

1、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固？缝隙、线槽应用1：

3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴塑料薄膜。

2、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平，对有蜂窝、麻面、

露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处。

3、并刷素水泥浆一道(掺水重10%的107胶)，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，

把外露的钢筋头等金属物剔除清掉，同时脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应封

堵严实和补砌整齐。

4、窗帘钩、通风蓖子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、

防锈涂料工作。

5、混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。

6、应先搭好抹灰用脚手架(也可用木板、木方钉做的高马凳子)，架子或高马凳子要离

开墙面及墙角200～250mm，以便于操作。

7、室内抹灰的环境温度，应不低于0°C，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。

8、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定合格后，再正式抹灰

施工。

●施工材料

1、粉刷石膏:按照招标文件及合同约定选择粉刷石膏品牌和型号。

2、水:洁净，宜使用自来水。

3、添加剂:严禁使用砂浆王，冬季施工可掺入防冻外加剂。

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施工工艺

●粉刷施工的工序

●基层处理：

1、基层表面浮灰、疏松物、油污等杂质必须清除干净；

2、施工前要做好基层的处理工作，需根据不同的基层材料，进行不同的淋水湿润，基层表

面不能有明水。（充分的淋水是必不可少的措施，尤其是在加气砼类等强吸水性的基层面施

工时，墙体吃水深度要求在5-10mm左右）；

3、批刮前砖缝应预先补平，光滑油污的基层表面应先用底层砂浆薄批一层，以保证砂浆层

的干燥速度一致，增加粘接强度.

●修补孔洞，管线槽补平:

墙体开槽，槽底套浆（素水泥砂浆）△

管线敷设完成后，补平线槽（粉刷石膏）△

●增设钢丝网/网格布：

1、不同材料基体交接处表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施粉刷石膏墙面采用加强耐碱

网格布，交界处先批刮粉刷石膏

2、再贴耐碱网格布压实，网格布与各基体搭界宽度不应小于300mm为宜。网格布以网眼

4×4mm,克重165g/㎡为宜。

3、填充了发泡剂的梁与砖墙交接部位，需先挖进发泡剂2公分深，凹进部分用粉刷石膏填

平，铺设两道耐碱网格布。第一道网格布作在底层，用粉刷石膏压牢；第二道：当第一层粉

刷石膏完成后再铺设一层网格布。

4、墙面二次开槽布管：布管前在线槽底部用水泥砂浆套浆，布管后管线周围封堵密实，并

敷设100mm+线槽宽度+100mm的网格布。为降低二次开槽部位开裂风险，可在面层再增

设一道网格布或无纺布。

▲管线槽二次开槽位置需增加敷设一道网格布/无纺布

●墙面做灰饼，冲筋：

根据墙面平整度情况套方找出规矩，设置抹灰层灰饼及标筋(冲筋)并做好墙角、门、窗、柱、

梁等护角线。其灰饼及标筋间距以1.2～1.5m为宜，标筋宽宜为30～50mm。

通过做灰饼，冲筋来控制墙面平整度△

墙面阴阳角须冲筋或做用护角线，以便控制阴阳角垂直度△

●粉刷石膏抹灰施工：

一般抹灰厚度不低于5mm，超过12mm应分层进行，每层厚度控制12mm内，待上一层料

浆终凝后再抹下一层。抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上，用H型尺或刮板紧贴标筋刮

平压实，做到墙面平直。

1、在施工中抹灰层接近终凝时，禁止用力揉搓，以免造成表面强度降低和掉粉现象。

2、石膏砂浆物料混合比例应合适，参照建议配合比。一次投料量应在规定的时间内用完。

3、先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2~5分钟，使料浆达到合适的稠度。

4、每半天施工完毕，应及时清理工具、机械设备和作业处楼地面等。

5、建筑结构及砌块墙收缩、沉降引起的抹灰层裂缝，修补工作应待其收缩和沉降稳定后进

行。

●粉刷石膏养护：

1、粉刷石膏砂浆在凝结前禁止水冲、撞击、振动和受冻，防止污染和损坏，粉刷石膏初凝

时间一般在1.5-2h，养护时间不得少于48h。

2、夏季成品养护：需在施工完毕24小时后，表面滚水养护，确保抹灰层无脱水现象。

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质量标准要求

●主控项目：

1、基层处理：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，铁钉用防锈漆点涂封闭，

并应浇水