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路基掺灰处理机械施工技术指南

路基掺灰处理翻浆的机械施工技术是一种高效、快速的公路养护方法，旨在提高路基的稳定性和承载能力。以下是根据高权威性来源整理的该技术的详细施工步骤和注意事项：

一、施工准备

1.材料准备

o准备符合标准的石灰材料，确保其钙镁含量和细度满足要求。

o准备需要处理的路基土料，并对其进行含水率、粒度等指标的检测。

2.机械设备准备

o准备挖掘机、装载机、平地机、压路机等施工机械设备，并进行调试

和检查，确保其性能良好。

o准备路拌机、洒水车等辅助设备，用于掺灰、拌和、洒水等作业。

3.施工区域准备

o清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工场地平整。

o根据施工图纸和设计要求，放出施工边界线和高程控制点。

二、路基掺灰处理

1.石灰掺加与拌和

o使用挖掘机或装载机将石灰均匀撒布在需要处理的路基土料上。

o启动路拌机，对掺加石灰的土料进行充分拌和，确保石灰与土料均匀

混合。

o根据需要调整拌和深度，确保拌和层厚度符合设计要求。

2.含水率控制

o在拌和过程中，使用洒水车对土料进行洒水，调整其含水率至最佳范

围。

o洒水应均匀、适量，避免局部过湿或过干。

3.焖灰处理

o拌和完成后，进行焖灰处理，使石灰与土料充分反应。

o焖灰时间一般为5~7天，具体时间根据天气和土料情况而定。

三、路基填筑与压实

1.分层填筑

o将拌合均匀的掺灰土料按照设计要求分层填筑在路基上。

o每层填筑厚度应控制在规定范围内，避免过厚或过薄影响压实效果。

2.整平与初压

o使用平地机对填筑的土料进行整平，确保表面平整、无坑洼。

o使用压路机对整平后的土料进行初压，使其初步密实。

3.最终压实

o使用振动压路机对土料进行最终压实，压实过程中应遵循“先轻后

重、先慢后快”的原则。

o压实遍数应根据实际情况确定，确保压实度达到设计要求。

o压实时应确保压路机行走平稳、速度均匀，避免漏压或重压。

四、施工注意事项

1.石灰质量

o石灰应存放在干燥、通风的仓库内，避免受潮。

o石灰在使用前应充分消解和过筛，避免未充分消解的石灰引起局部胀

松鼓包。

2.含水率控制

o施工过程中应严格控制土料的含水率，避免含水率过高或过低影响压

实效果。

o在高温季节施工时，应注意土料外表快速晾晒导致内部含水率仍然较

大的问题。

3.压实质量

o压实过程中应确保压路机行走平稳、速度均匀，避免漏压或重压。

o压实后应检测压实度和灰剂量，确保施工质量符合设计要求。

4.施工安全

o施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员安全。

o施工人员应穿戴好个人防护用品，遵守安全操作规程。

5.机械维护与保养

o施工机械设备应定期进行维护和保养，确保其性能良好。

o在施工过程中，应随时检查机械设备的运转情况，发现问题及时解

决。

综上所述，路基掺灰处理翻浆的机械施工技术需要严格遵循施工流程和注

意事项，确保施工质量符合设计要求和相关标准。通过高质量的施工和养护，可以有效提高路基的稳定性和承载能力，延长公路使用寿命。