定子下线施工技术措施 .pdfVIP

目录

一、概述

二、定子绕组基本参数

三、安装前施工准备

3.1库房的准备.

3.2下线材料的开箱.

四、工艺过程

4.1定子铁芯喷漆.

4.2端箍装配.

4.3线棒耐压.

4.4下层线棒嵌入（可分2个工位同时下线）

4.5上层线棒的嵌入（可分2个工位同时下线）

4.6嵌线时注意事项.

4.7打槽楔

4.8安装槽口垫块.

4.9并头板及极间连线的焊接.

4.10绝缘盒的安装.

4.11铜环和铜排的安装.

五、定子干燥及整体耐压试验

5.1定子干燥试验.

5.2定子耐压试验.

六、发电机定子喷漆及挡风板安装

七、施工目标与质量管理方针

7.1施工目标.

7.2质量管理方针.

八、安全文明施工

九、施工进度安排及人员配备

9.1施工进度安排.

9.2施工人员分配.

十、施工设备及工具材料

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定子下线施工组织措施

一、概述

···×××水电站位于···北部紧邻中缅边境的×××干流上，厂房为地面厂房，

电站共装六台单机容量为117.65MVAMVA的水轮发电机组，总装机容量为600MVA。

发电机定子绕组在机坑内进行下线。定子绕组为双层波绕组，两路并联，星形连

接。线圈的绝缘等级为F级，定子绕组与线棒、线棒与铜环引线之间接头均采用银铜

焊，线棒的直线部分采用适形固化绝缘材料固定，槽口用双层斜槽楔打紧固定。测温

装置中的感温元件采用WZPD-3C-LB铂热电阻元件，用来监测定子线圈、定子铁芯的

温升，元件到端子箱之间的引线采用三芯铜编织耐热电缆。

二、定子绕组基本参数

额定容量：100MW/117.65MVA

额定电压：13.8KV

额定电流：4922A

额定频率：50Hz

额定转速：428.6r/min

额定励磁电压：193V

额定励磁电流：1172A

额定功率因数：0.85（滞后）

相数：三相

绝缘等级：F级

定子铁芯外径：5.38m

定子铁芯内径：4.34m

定子铁心总长：1.90m

定子铁心齿高：0.167m

槽数：Z=198槽

极数：2P=14

每极每相槽数：q=4+5/7

每相并联支路数：a=2

绕组节距：Y=1-13-29

三、安装前施工准备

3.1库房的准备

在定子下线安装前在安装现场准备两个库房，一个堆放化工材料，另一个堆放下

线材料，库房内装设防爆灯。

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3.2下线材料的开箱

所有的下线材料在成套设备库开箱，清点材料是否与图纸相符，随箱到的装箱单

及相应的零部件清单是否齐全。

线棒开箱后，首先检查线棒直线部分，表面是否有凹坑（深度不大于0.4mm），线

棒端部必须清理干净。

四、工艺过程

4.1定子铁芯喷漆

用封口胶把铁芯表面贴好，槽内吹干净，用白布拖一遍，然后用喷枪对定子铁芯

槽内均匀喷半导体防晕漆。注意喷漆要均匀，喷完漆急时清扫铁芯表面及齿压板上的

半导体漆。

4.2端箍装配

选择形状较好与铁芯槽配合间隙较大的下层线棒14根，每隔14槽嵌入一根线棒

（先用聚脂胶带把槽底垫条吊挂在槽底），用压线工具压住线棒。按照端箍装配图

SF100-14/5380分别在上、下单个端箍两端和中间绑3个绝缘支架，把和支架与铁搭块

的螺钉使其位于支架腰形孔中部。

抬起端箍，在上端和下端分布好位置，紧贴线棒，将线棒支架上的铁搭块焊在机

座下环板下平面上，检查合格后，再点焊其它搭块。然后取下端箍，拆下支撑板，满

焊所有铁搭块。清理干净装配绝缘支架和端箍，焊缝刷漆。

调整端箍上的绝缘支架，使端箍紧贴到线棒上，配好端头、对齐。（注意：端箍上

编有号码，按照端箍上的号码装配。）连接螺栓及销钉在装配过程中要刷环氧固化胶。

4.3线棒耐压

在端箍装配时提前安排试验人员对线