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钢结构工程监理细则

钢结构工程监理细则

一、钢结构概况

钢结构是一种重要的建筑结构形式，由于其重量轻、强度

高、施工方便等特点，被广泛应用于各种建筑领域。本文旨在

规范钢结构工程的监理工作。

二、编制依据

本文的编制依据包括设计院设计的施工图纸、已批准的监

理规划、经审核的施工组织设计、《工程测量规范》GB-93、

《钢结构工程施工质量验收规范》GB—2001、《建筑钢结构

焊接规程》81—91、《钢结构防火涂料应用技术规范》

CECS24：90、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》

82、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88、

《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978和《建筑工

程施工质量验收统一标准》—2001.

三、钢结构制作安装的控制点及控制措施

本钢结构工程由工厂制作、涂装，出厂检查合格后，装箱

运输到现场组拼安装。现场监理重点包括以下几个方面：

1.现场检查：检查钢结构的出厂合格证、钢结构材质合格

证、焊条合格证、焊缝无损探伤检验报告、防火涂料合格证及

检验报告、各工序检验批的验收记录和高强螺栓连接副的检验

报告等是否合格及齐全。

2.现场开箱检查：检查钢结构制作涂装的外观质量、加工

尺寸、钢柱和钢梁端板螺栓孔距、防火涂料涂装厚度等是否符

合设计及规范要求。

3.钢结构制作涂装的现场检查合格后，在安装前报审钢结

构安装施工组织设计或施工方案。

4.地脚螺栓交接检验、预拼装工序的检查控制（节点处、

长、宽(高)、拱）、钢结构安装的临时加固和支撑，以及吊装

就位后的调正、固定检查。

5.钢结构安装、检查完毕后，对节点处和运输、安装中损

坏的涂层按设计及规范要求进行补涂，监理检查。

四、钢结构安装监理工作流程

本文列举了钢结构安装监理工作的流程，包括柱基偏差检

测、地脚螺栓偏差检测和矫正、组合结构件拼装、单元结构件

拼装、节段结构件拼装、拼装结构件吊装/安装、钢梁钢柱吊

装/安装、下弦锁件吊装/安装、结构体垂直度调整、结构体高

程调整、结构件扭曲调整、高强螺栓安装、高强螺栓初拧、高

强螺栓终拧、结构体垂直度检测、结构体高程检测、结构件扭

曲检测、基础测量检查、放线、地脚螺栓检查矫正、钢构件拼

装、钢构件吊装/安装、单元结构体调整/校正、高强螺栓的紧

固、单元结构体检测、外购钢构件检查、外观质量检查、出厂

质量证明书检查、几何尺寸检查、节点除锈、节点防锈漆涂装、

节点防火漆涂装、单元结构体清洗、干燥、单元结构体涂装修

补等。

五、监理工作的方法及措施

监理工作应采取有效的方法和措施，包括现场检查、现场

开箱检查、报审钢结构安装施工组织设计或施工方案、地脚螺

栓交接检验、预拼装工序的检查控制、钢结构安装的临时加固

和支撑、涂层补涂等。监理人员应具备相关的专业知识和技能，

能够对钢结构工程实施全方位的监理工作。

钢结构工程的施工质量控制需要按照以下规定进行：

1.进场原材料和成品需要进行验收，涉及安全和功能的原

材料和成品需要按照规范GB-2001进行复验，并由监理工程

师见证取样和送样；

2.各工序需要按照施工技术标准进行质量控制，在每道工

序完成后需要进行检查；

3.相关的专业工种之间需要进行交接检验，并由监理工程

师进行检查认可。

钢结构组装、预拼装和安装监理需要进行以下检查项目：

1.基础测量和放线需要符合规范GB-2001的要求，包括基

础轴线的偏差、基础水平标高的偏差和有预埋钢板的基础水平

标高的偏差；

2.地脚螺栓的检查和矫正需要符合设计和规范GB-2001的

要求，包括地脚螺栓的偏差、规格、可使用长度和螺纹完好性

的检查；

3.钢构件和外购件的检查需要包括外观检查、几何尺寸复

查、质量证明书和合格证的验证以及试验报告的验证；

4.钢构件的拼装需要符合图纸和规范GB-2001的要求，包

括组合件和单元结构体的拼装，以及高强度螺栓和普通螺栓连

接的多层板叠的检查；

5.吊装和安装需要注意涂料层的保护，防止钢构件间的碰

撞，统一指挥，并按照施工组织设计方案确定的顺序进行；

6.单元结构体调整需要符合规范GB-2001的要求，包括钢

柱、钢梁和受压