设备使用 维护管理要点(特殊钢有限公司) .pdfVIP

第一章总则

第一条目的

1、产品的质量、成本、品种、交货期、产量很大程度上依赖于设备

的能力与精度。因此，必须摆正现代设备在企业生产中的地位，加强设

备管理，以确保企业生产经营任务顺利实现，最终获得更大的经济效益。

2、为使设备保持良好的工作环境和工作条件，特殊钢有限公司（以

下简称公司）实行生产、设备、检修“三位一体”的TPM全员生产维修的

设备管理模式，凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明

操作、正确使用、精心维护、严格管理设备，检修人员应提高检修质量。

各方严格履行各自应承担的责任，确保设备保持良好状态，延长设备使

用寿命。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有在线设备的使用维护管理

第二章管理职责

第三条生产操作人员负有使用好、维护好设备的直接责任，要根据

维护分工，承担部分设备的记录、清扫、紧固、调整、给油脂、小修理、

实施应急措施等日常点检业务。在停机检修（特别是定、年修）期间，

生产操作人员应主动协同维修人员承担部分力所能及的设备清扫、刷油

漆等维护工作，主动为设备检修创造条件。

第四条专职点检员要通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的技

术状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即

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采取有效的预防措施。

第五条维修人员负责日常突发性事故的处理，对设备进行巡检及

小修理，做好巡检记录和检修记录。

第三章设备的使用维护

第六条生产操作人员必须按岗位的要求，切实做到用好设备、管好

设备；会维护、会点检、会紧急处理故障。

第七条使用设备必须遵守“六不准”规定

1、不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷、超设计能

力运行。

2、不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。

3、不准随意改动整定值，严禁取消安全保护装置。

4、不准在无润滑状态下运行。

5、不准未持有“操作证”的人员操作设备。

6、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维护工作。

第八条规程、标准

1、新设备启用前必须建立设备操作规程、设备维修技术管理文件。

2、操作人员要严格按照设备操作规程操作。

第九条设备的环境管理

1、明确设备环境管理的责任，各单位必须把设备环境划分为责任区，

把管理责任落实到班组及个人。

2、设备环境管理的内容

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（1）根据设备性能的要求开展工作。

（2）设备环境应无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。

（3）规定安全走行路线，设置安全标记。

（4）各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。

（5）场地平整，物品堆放整齐。

3、开展“四整”（4s）活动，各单位及个人对责任区要经常进行“四整”

（4s）活动。

(1)整理——把不用的物品清除掉。

(2)整顿——把有用的物品有秩序地存放好。

(3)整洁——工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整

齐。

(4)整修——物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时

要及时修复。

第十条生产操作人员的日常点检工作内容，日常点检是设备点检的

基础，通常主要在设备运转状态下进行，靠五感对设备进行短时间的外

观点检，及时发现各种异常现象，以防止或避免设备在劣化状态工作，

其主要内容是：

1、设备点检，即依靠五感（视、听、嗅、味道、触）进行检查。

2、小修理，即螺栓、指针、片（块）、销及油封等的更换，以及其

他小零件的更换及修理。

3、调整、紧固，即弹簧、皮带、螺栓等松弛的调整和紧固，制动器、