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无公害牛奶生产加工技术

牛舍内有毒有害气体含量规定：其中氨气每立方米不超过20毫

克，硫化氢不超过8毫克，二氧化碳不超过1500毫克，可吸人颗粒

物不超过2毫克，总悬浮颗粒物不超过4毫克，恶臭稀释倍数不超过

70。

牛奶卫生指标(1)不得在生鲜牛乳中掺入碱性物质、淀粉、食盐、

蔗糖等丰乳物质。

(2)奶牛场每一次往加工厂送鲜奶时，都要进行所有指标的检验，

任何一项指标不符合标准，都判为不合格产品。

(3)牛奶保持原有的新鲜、不变质。鲜奶应设单间存放，与牛舍隔

离，并且有防尘、防蝇、防鼠的设施。

鲜奶必须由过滤器或多层纱布进行过滤才能装入容器贮藏。鲜奶

必须使用经消毒的奶槽车或桶装运，从奶挤出至加工前不超过24小

时，乳温应保持6℃以下。

牛奶加工技术规定(1)经过净化的生牛奶要及时冷却，冷却温度不

超过6℃，应于24小时以内加工使用，冷却温度不超过4cC，应于36

小时内加工使用。注意冷却过程中防止尘埃、杂质进入生鲜乳中。

(2)冷藏贮存，要求贮奶罐应彻底清洗、杀菌、密封、罐内的搅拌

器转速每分钟不大于40转；罐内生奶温度应不超过6℃，贮奶罐保

温层厚度应不低于50毫米，室外奶仓保温层厚度不低于100毫米。

冷却鲜奶要进行标准化，也就是鲜奶中某些成份不够的情况下，

要进行合格奶油和脱脂乳粉的添加。然后进行均质，均质温度为60-

68℃，均质压力为15Mpa-22Mpa,均质后应紧接杀(灭)菌。

(3)杀菌方法：第一种是巴氏杀菌，杀菌温度为75mdash;90℃，时

间不短于15秒，也可以在冷藏前进行预杀菌，温度为63mdash;65％，

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时间不短于15秒；第二种是保温杀菌，温度不低于110℃，时间不短

于15分钟；第三种是超高温灭菌，灭菌温度为135℃-145℃，时间不

低于2秒。

(4)包装要在无污染的包装车间内进行。灭菌乳要进行无菌灌装，

而非无菌灌装适用于巴氏杀菌乳。

(5)包装材料要适用于食品，坚固、卫生，符合环保要求，不产生

有毒有害物质和气体。单一材质的包装容器和复合包装应符合相应标

准的规定。包装材料仓库应保持清洁，防尘，防污染。另外，要求包

装容器使用前应消毒，内外表面保持清洁，包装应严密，不发生渗漏

或破裂，不得二次污染。

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