工程材料期末知识点总结 .pdfVIP

一、材料在设计中的作用？

○.材料科技与制造技术的发展，使产品设计的内涵不断外延○.产品设计的进

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步史，也是材料的发展史○.材料是设计的载体，设计是材料的体现○.产品的

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功能、形体和外观与材料的质地、感官、性能及成型工艺关系密切○.造型设计

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要与材料的性能特点及其加工工艺相一致，才能实现设计的目的和要求。

二、材料、工艺与设计三者之间的关系？

1.密不可分。创新是工业设计的灵魂，新材料、新工艺和新技术正是为产品的创

新设计开辟新天地！2.设计离不开对材料的认识和制造成型过程的了解。○设

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计如何兼顾：实用性、科学性、艺术性、经济性。○设计师必须注重材料的性能

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特点、实用价值与审美价值，达到功能和形式的统一。○要设计出好的产品，必

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须使材料在制成物和作用于人的过程中，真正做到“料尽其材，物尽其用”。

三、材料发展的五个阶段？

○.使用纯天然材料的初级阶段(旧石器时代)○.人类单纯利用火制造材料的阶

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段（代表性的三大人造材料:陶、铜、铁）○.利用物理和化学原理合成材料的

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阶段（20世纪初，以合成高分子材料的出现标志）○.材料的复合化阶段（20

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世纪50年代，以金属陶瓷材料的出现为标志）○.材料的智能化阶段（形状记忆

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合金、感温磁钢、光致变色玻璃、热致变色玻璃、智能混凝土等）

四、材料美感的形式法则？

1.配比律：材质整体与局部、局部之间的配比关系和谐、多样统一。○调和法则：

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使整体各部位物面质感统一和谐（特点：在差异中趋向于“同”）○对比法则：

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使各部位物面材质、工艺对比变化（特点：在差异中倾向于“对立”和“变化”）

2.主从旋律：突出重点，“注意力中心化”。3.适合律：质感要与适用性相符。

五、设计材料的感性？

六、金属砂型铸造？

1.生产工序。砂型铸造为铸造生产中的最基本方法，砂型铸造的生产工序主要包

括：制模、配砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理和检验。

2.砂型铸造铸件时应注意点。○砂箱的作用是牢固的固紧所捣实的型砂，以便于

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铸型的搬运及在浇注时承受液体金属的实力。通常上箱和下箱组成一对砂箱，彼

此之间有销子及销孔进行配合。○型芯的主要作用是形成铸件的内腔，有时也形

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成铸件局部外形。由于砂芯的表面被高温金属液所包围，受到的冲击及烘烤比砂

型厉害，因此要求砂芯要有更高的强度、透气性、耐火度和退让性等。○将上型、

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下型、砂芯、浇口等组合成一个完整铸型的操作过程称为合型，又称合箱。是浇

注前的最后一道工序，若合型操作不当，会使铸件产生错箱、偏芯、跑火及夹砂

等缺陷。○把液体金属注入铸型的操作称为浇注。浇注不当，会引起浇不足、冷