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镀锡变色原因

镀锡变色的原因可能有以下几种：

1.镀层厚度不均匀：在电镀过程中，如果锡盐浓度不均匀或镀液搅拌不均，容易

造成镀锡层表面厚度不均，从而在焊接后出现色差。

2.原材料不纯：如果锡镀层原材料掺杂了杂质，或者其他金属元素掺入锡合金

中，会导致镀锡层表面出现疤痕、暗沉、金属颜色不均等情况。

3.高温氧化：锡合金在高温下易被氧化，氧化锡可以形成黑色和白色的氧化物。

如果焊接温度过高，或者焊接时间过长，就会使锡合金表面形成大量氧化物，从而导

致出现变色现象。

4.镀层沾污：在电镀完成后，如果杂质附着在镀层表面，会在镀层经过高温烘干

后形成黑色或黄色的沾污。

5.电镀层本身的问题：如果电镀溶液的工艺条件发生异常，就会造成镀层发黑、

发花，甚至发生烧焦和粗糙，也会导致电镀层变色。

6.酸、碱等物质残留：如果电镀镀层表面由于清洗问题导致有酸、碱等物质残

留，经过长时间存储而在镀层表面产生氧化膜或钝化膜等，也会造成变色。