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ISO22000-2018/ISO9001/HACCP/GMP文件范例
文件名称：颗粒混合岗位操作规程生效日期：2024-02-21
文件编号：页数1/4生效版本：A0
文件制修订记录
NO制/修订日期修订编号制/修订内容版本页次
12024-02-21-新制订A0
核准审核制订
ISO22000-2018/ISO9001/HACCP/GMP文件范例
文件名称：颗粒混合岗位操作规程生效日期：2024-02-21
文件编号：页数2/4生效版本：A0
1、主题内容：规范颗粒混合操作程序。
2、适用范围：适用于总混工序的全过程。
3、责任者：车间主任、工艺员、QA人员、班组长、操作工。
4、内容：
4.1工前检查及准各：
4.1.1检查是否具有上批次生产的清场合格证附件。
4.1.2检查容器、设各、场地的卫生标志。
4.1.3取下设备状态标志是取下还是更换、清场状态标、挂上工序卡是什么。
4.1.4根据生产指令，认真核对所领取的物料是否一致。
4.1.5检查电源是否正常，空载试机是否正常。
4.1.6检查所领取物料外观有无黑点、变色、异物等。
4.2生产操作方法和要点：
4.2.1按《EYH系列二维运动混合机操作SOP》的要求操作。
4.2.2按生产指令的要求是工艺要求加入物料后加料方式是真空上料，怎么操
作，应分述，盖上平盖，上紧卡箍，设定混合时间。
4.2.3将调速旋钮旋在“0”位，然后打开电源开关。
4.2.4按启动按钮，再缓漫地旋转电位器快慢旋纽，使混合速度达到工艺要求。
4.2.5达到设定的混合时间后，使混合器转到出料位置，放好盛装容器，打开
出料阀出料这些与二维的操作有差距。
4.3重点操作的复核与复查：
4.3.1观察料桶的运动位置，操作按扭使加料口处于理想的加料位置，松开加
料咔箍，打开平盖进行加料不符合，加料理不得趣过不通顺额定装量。
4.3.2加料完毕盖上平盖，上紧卡箍不符。
4.3.3按下电机启动按钮，总混时间设定在参数怎么来的**分钟。
4.3.4出料时应控制出料速度，以便控制粉尘及物料损失。
ISO22000-2018/ISO9001/HACCP/GMP文件范例
文件名称：颗粒混合岗位操作规程生效日期：2024-02-21
文件编号：页数3/4生效版本：A0
4.4冲间产品的质量标准及控制：
4.4.1中间产品的质量标准：
4.4.1.1总混后的颗粒色泽一致。
4.4.1.2水分不得过去0％所有产品走这样吗？
4.4.1.3不能过一号筛和能过五号筛的颗粒和粉末的总和，不得过13，0％错的。
4.4.1.4微生物限度检查符合要求。
4.4.2质量控制：
4.4.2.1总混后的颗粒色泽、粒度、水分要符合工艺要求。
4.4.2.2总混时间控制在***分钟。
4.4.2.3总混后颗粒收率必须符合工艺要求。
4.5安全和劳动保护：
4.5.1技术安全：
4.5.1.1操作过程最少要两人，称量复核所混颗粒品名、规格，数量是否与生
产指令\批令一致。
4.5.1.2总混时间要严格控制，时间太短颗粒不均匀，时间太长颗粒粒度变化
较大。
4.5.1.3混合好的颗粒应均匀一致符合工艺要求。
4.5.1.4进行物料平衡计算结果应在控制范围。
4.5巧混粒前后的重量必须进行复核。
4.5.2劳动保
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