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家禽颗粒饲料加工工艺参数研究进展

朱中胜;张莹;刘红艳;张齐;吴焕

【摘要】颗粒饲料具有营养均衡、适口性好、易包装运输、提高动物生产性能等

优点,深受广大养殖者欢迎.为改善饲料加工工艺参数、提高家禽颗粒饲料品质,文章

从生产颗粒饲料的粉碎、混合、调质、制粒和冷却等工艺方面作以综述.

【期刊名称】《饲料博览》

【年(卷),期】2016(000)012

【总页数】4页(P35-38)

【关键词】颗粒饲料;加工工艺;研究进展

【作者】朱中胜;张莹;刘红艳;张齐;吴焕

【作者单位】广东温氏食品集团股份有限公司浙江养禽分公司,浙江湖州313022;

广东温氏食品集团股份有限公司浙江养禽分公司,浙江湖州313022;广东温氏食品

集团股份有限公司浙江养禽分公司,浙江湖州313022;广东温氏食品集团股份有限

公司浙江养禽分公司,浙江湖州313022;广东温氏食品集团股份有限公司浙江养禽

分公司,浙江湖州313022

【正文语种】中文

【中图分类】S816.8;S831

颗粒饲料可简单定义为“把混匀的细小饲料颗粒通过机械处理，联合水分、加热和

压力，聚合成一定形状和大小的饲料”，其加工工艺流程包括原料接收、粉碎、配

料、混合、调质、制粒、冷却和打包等。颗粒饲料在加工过程中进行了热湿处理，

使其物料软化、淀粉糊化、蛋白质变性，进而改善了饲料的适口性和稳定性，提高

了饲料的消化吸收率，杀灭了有害病菌，延长了饲料的贮存时间[1-2]。研究表明，

影响颗粒饲料质量的因素及所占比例分别是：配方占40%、粉碎粒度占20%、调

质占20%、环模规格占15%、冷却干燥占5%[3]。因此，本文将从生产颗粒饲料

的粉碎、混合、调质、制粒和冷却等工艺方面进行综述，旨在为改善颗粒饲料加工

工艺参数，提高家禽颗粒饲料品质提供理论依据和科学参考。

粉碎是饲料生产工序中的重要环节，其目的是为了增加饲料表面积和淀粉的糊化，

促使饲料颗粒和消化酶充分接触，从而促进动物消化。饲料中需粉碎的原料一般占

配方比例的50%～80%，粉碎工序的电耗占饲料厂生产车间总电耗的30%～70%。

因此，适宜的粉碎粒度不仅可以提高颗粒饲料加工质量和饲料利用率，还能避免过

度粉碎、减少能耗，提高生产效率[4-6]。

粉碎的粒度需要从多方面进行考虑，因为原料种类、动物种类以及饲养阶段的不同，

其对粉碎粒度的要求也不同。我国饲料产品标准中粉碎粒度的要求为：肉鸡前期和

产蛋鸡后备前期，99%饲料通过2.80mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.40mm

编织筛筛上物＜15%；肉鸡中后期和产蛋鸡，99%饲料通过3.35mm编织筛，但

不得有整粒谷物，1.70mm编织筛筛上物＜15%[7]。玉米-豆粕型饲粮中最适蛋

鸡生产的饲料粒度为玉米粉碎后通过8.00mm筛孔，豆粕粉碎后通过4.50mm

筛孔[8]。日粮中使用不同粉碎粒度（2、4、6mm筛孔）的小麦并同时添加木聚

糖酶时，对4～9周蛋雏鸡生长性能及抗体水平无不良影响，但小麦粉碎粒度为4

mm时，粗蛋白质消化率最高[9]。张春兰等通过粗、中和细（5、4和3mm筛

孔）3种粒度玉米配制成的饲粮饲喂蛋鸡时发现，玉米粒度的增大有助于改善蛋鸡

胃肠道的生理状况和延长食糜在消化道停留的时间[10]。张亮等将肉鸡饲料大宗原

料（玉米、小麦、豆粕）进行不同粒度粉碎（1.0、1.5、2.0、2.5mm筛孔），

获得4种粉料粒径后，用同样的制粒参数制作肉鸡颗粒饲料，发现无论是肉小鸡

还是肉大鸡日粮，原料的4种粉碎粒度制备的颗粒饲料的稳定度、修饰稳定度、

淀粉糊和硬度均无显著差异（P＞0.05）[11]。而孙启波等选用2.5、3.0、3.2

mm孔径的筛片，对玉米和小麦进行粉碎，用同样的制粒参数制作肉鸭颗粒饲料，

发现筛孔直径减小，粉碎的生产效率降低，饲料加工成本提高，但饲料混合均匀度

明显改善，颗粒饲料硬度提高，饲料含粉率降低[12]。因此，生产实际中要综合考

虑原料种类、动物种类、饲养阶段、生产效率及颗粒质量等多方面因素来选取适宜

的粉碎粒度。

保持饲料良好的混合均匀度是提高饲料品质的重要环节，其目的是使各种原料均匀

分布，保证营养的全价性。而物料的混合与分离是同时进行的，混合时间过短，物

料则在混合机中没有得到充分混合；混合时间过长，会使物料过度混合而造成分离，

这二者均影响饲料质量[13]。因此，提高饲料质量和饲料报酬需要保