丝网印刷工艺及网版制作技术.pptVIP

小的胶条；大的胶条。(6)墨层厚度的调节调节刮板和印版之间的角度，角度越小，(7)胶条的选择调节压力的大小，压力大，则墨量多较硬承印物，选择硬度较软承印物，选择硬度墨量越大；(8)回墨板回墨板将多余的墨刮回，且将油墨均匀地分布在丝网上；回墨板刃部是圆角，与刮墨板的压力不同；作用：将油墨刮回到初始位置；用油墨堵在图文部分的网孔，以避免网材料：铝、不锈钢。为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨；孔内的油墨干燥。模板的定义：由胶膜、胶片或其它材料组成的固封层，附在丝网上，使非图文部分不漏油墨。模板材料：刀刻膜片；感光胶；感光膜；4.丝网印刷的模板材料010203材料：在聚脂片基上涂布乳液成膜。特点：刀刻性能好，边缘光滑；用于印制机器铭牌、单色黑白稿；刀刻膜片BCA耐水型膜层为硝化纤维素，用溶剂将膜层转移到丝网上。用于服装（使用水基墨）等。分为耐溶剂型和耐水型耐溶剂型膜层为聚乙烯醇，用水将膜层转移到丝网上。用于标志牌等。ACB刀刻膜片重铬酸盐感光乳剂作用：丝网先用碱脱脂，用水洗干净，将重铬酸盐乳剂涂上优点：感光度适中，成膜性好缺点：Cr有毒，污染环境；感光原理：聚乙烯醇与重铬酸铵的交联反应，暴光部分硬化后形成模板，未感光部分显影除去。配料表重氮感光乳剂配料表重氮树脂是对-重氮二苯胺与多聚甲醛的缩聚物；感光原理：聚乙烯醇与重氮树脂交联反应，暴光部分硬化后形成模板，未感光部分显影除去。丝网感光膜制作丝网感光膜的工艺流程：聚脂片基涂感光层---曝光显影---将图文转椅到丝网上---加压（使印版与图文结核紧密）---干燥---涂胶。感光树脂的组成：明胶：柠檬酸铁胺；丙烯酰胺；N，N-甲基双丙烯酰胺。曝光机理：铁盐还原为亚铁盐，用过氧化氢浸泡，产生羟基自由基，引发丙烯酰胺与N，N-甲基双丙烯酰胺交联聚合而硬化；未感光部分溶于水。丝印油墨概述纸用丝印油墨玻璃陶瓷用丝印油墨织物用丝印油墨或色浆对丝印油墨的要求塑料用丝印油墨金属用丝印油墨电子工业用丝印油墨五丝网印刷的油墨丝印油墨的范围相当广，表现在两方面：承印物范围广，着色剂种类多。丝网印刷油墨的黏度比柔印油墨大，与凸印油墨黏度差不多。关键是不同的承印物不能用其她的油墨代替。0102丝印油墨概述适应各种承印材料01具有理想的干燥性、固化性和成膜特性02UV油墨适应高速印刷03具有各种功能性，以扩大应用领域，香味、温变等等。04使用安全，利于环保05对丝印油墨的要求广告颜料：无光泽，有一定的遮盖力，用于印广告，招贴画。光泽油墨：2~5h干燥，有一定的遮盖力，用于转印材料、木材、塑料、金属等的印刷；半光泽油墨：墨层薄，干燥快（25min），烘干机15秒；透明油墨：叠印效果好：纸用丝印油墨铜墨：金色，可达到完完全全的金色效果。但由于其主要成分是铜，所以容易被氧化；01荧光油墨：半透明，能在光源是射入时发光，印刷时应将底色涂白，则可提高发光亮度；02可刮涂油墨：用于印刷奖卷、IC卡等。031在印刷前要对塑料进行预处理，以提高其表面分子活性；3油墨附着性取决于溶剂及塑料表面活性。2最常用的干燥方法：紫外光照射或氧化结膜；4印聚氯乙烯，溶剂为环乙酮、甲乙酮；5聚苯乙烯，溶剂为甲苯、醋酸乙脂。6双组分油墨，混合后寿命几天，PEPET塑料用丝印油墨玻璃和陶瓷制品的印刷分直接印刷和间接印刷两种。直接在制品表面印刷用树脂热固性油墨；间接印刷（即陶瓷贴花）用专用油墨，需高温烧结，其油墨要求耐高温。广告灯箱的印刷，采用透明油墨印刷在玻璃上。玻璃陶瓷丝印油墨金属用丝印油墨有氧化聚合型、蒸发干燥型、热反应型以及特殊油墨；另：印铁罐时先印刷后成型；印易拉罐时先成型再印刷。金属用丝印油墨必须具有优良的耐热性、耐药品性、耐酸碱性、耐溶剂性、和耐水性，要有较强的绝缘阻抗性及附着力；金属用丝印油墨织物丝印油墨除要考虑粘牢度、手感好外，还追求色、光、空间和质地的变化，因此种类甚多，如：颜料印花油墨、染料印花油墨、反光油墨、发泡油墨、升华油墨、闪光油墨等；色浆和油墨的成分差不多，主要是色剂和连接料。织物用丝印油墨或色浆导电油墨是印刷电路板常用的油墨；保护层油墨腐蚀过程中保护无需腐蚀的区域，腐蚀后再去除。0102用来印刷电路板的油墨大致分为两种：导电油墨和保护层油墨。电子工业用油墨主要内容为：02丝网印刷的制版工序。01丝网印刷的制