铝方格栅吊顶施工技术.pptx

铝方格栅吊顶施工技术

铝方格栅吊顶施工技术

一、施工准备

1.材料准备

o铝方格栅板条、铝合金边龙骨及吊挂件，确保规格尺寸、强度、花纹

图案符合设计要求。

o辅料：φ6吊筋、角钢、金属膨胀管等，吊筋和角钢必须满刷两道防锈

漆。

o其他材料：膨胀螺栓、弹簧片、连接件等。

2.机具准备

o电锯、冲击钻、扳手、钳子、螺丝刀、墨斗、尼龙线、电焊机等。

o测量工具：水准仪、钢尺、钢水平尺、方尺等。

3.作业准备

o吊顶内的大型管道已完工且打压试验完毕，支管基本到位。

o风口、灯位、消防喷洒头、烟感报警器等露明设备位置已确定。

o室内湿作业和墙面装饰工作基本完成。

o操作平台搭设完毕。

二、施工工艺

1.弹线

o在吊顶房间四周墙面上弹出吊顶标高线。

o根据分片布置图，将吊筋位置线弹到顶板上，明确标出吊筋位置及露

明设备位置。

2.安装吊筋

o在标明吊筋位置的楼板上用冲击钻打孔，用金属膨胀管将φ6吊筋固定

在楼板上。

o吊筋间距一般为2000mm，如有设备影响需补打吊筋。

o吊筋必须直接固定在楼板上，严禁连接在风管、水管、电管等设备或

其吊挂件上。

3.安装龙骨

o轻钢龙骨应吊挂在吊筋上，平行房间长向安装，间距一般为900mm~

1000mm。

o主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的

固定点，固定点间距为900mm～1000mm。

o轻钢龙骨应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。

4.安装弹簧片

o用吊筋与轻钢龙骨连接弹簧片，间距一般为900mm～1000mm。

5.组装格栅主副骨

o按照设计图纸要求，在地面上将格栅的主副骨预装好。

6.安装铝方格栅

o将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，连接整栅天花，调整

至水平。

o安装过程中注意预留检修口等位置，并用方钢管在格栅背面加强。

7.设备开孔与安装

o配合设备安装人员，将露明设备部分的格栅开孔并进行设备安装。

三、施工操作要点

1.深化图纸设计

o金属吊顶施工前，需进行深化设计并经报审通过后方可实施。

o图纸应包括吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图，明确标示灯

盘、空调风口、检修口等布置。

2.质量控制

o轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

o吊挂件、连接件应符合产品组合要求。

o格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装必须整齐。

3.成品保护

o轻钢骨架及格栅安装过程中，应注意保护顶棚内各种管线。

o格栅上不宜放置其他材料，防止变形。

o已安装的门窗、地面、墙面等应注意保护，防止污损。

四、质量要求与检验方法

1.质量要求

o铝合金格栅板条及边龙骨的材质、规格尺寸、颜色、图案必须符合设

计要求。

o边龙骨、吊筋安装方法及位置正确，连接牢固，无松动。

o吊顶表面平整、洁净、无污染，色泽美观一致。

2.检验方法

o表面平整：用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差为2mm。

o分格线平直：拉5m线检查，不足5m拉通线，允许偏差为2mm。

o接缝高低：用直尺和塞尺检查，允许偏差为1mm。

o分格间距：尺量检查，允许偏差为2mm。

五、安全注意事项

1.施工人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套等。

2.在高空作业时，应搭设稳固的操作平台，并设置安全护栏和防护网。

3.使用电动工具时，应确保电源线路完好，避免电线裸露或破损，防止触电

事故发生。

4.切割铝方格栅等材料时，应使用专用工具，并佩戴防护眼镜，防止飞溅物

伤人。

5.施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保逃生通道畅通无阻。

6.遵守施工现场的安全管理制度，禁止酒后作业、疲劳作业和违章作业。

六、环保与节能措施

1.材料选择：优先选用环保、无毒、可回收的铝方格栅材料，减少对环境的

影响。

2.节能设计：铝方格栅吊顶设计应考虑通风、采光等因素，合理布置灯具和

风口，提高室内环境的舒适度和能源利用效率。

3.施工过程中的废弃物处理：将施工产生的废弃物进行分类处理，可回收的

废弃物如金属边角料等应统一收集并送至回收站。

4.噪音控制：在施工过程中，应采取有效措施降低噪音污染，如使用低噪音

设备、合理安排施工时间等。

七、结语

铝方