闸门安装施工方法.pdf

闸门安装施工方法

闸门安装施工方法

在进行闸门安装之前，必须对整体闸门的各项尺寸进行复

查，以确保符合设计要求和施工规范规定。止水橡皮的物理机

械性能也应符合国家规定和要求。安装时，止水橡皮的螺栓孔

位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直

径小1.0mm，使用橡皮冲子打孔，严禁烫孔。拧紧螺栓后，

其端部分可低于止水橡皮自由表面8.0mm，螺栓应均匀拧紧，

橡皮的压缩量要一致。止水橡皮接头可用生胶热压的方法胶合，

胶合接头处不得有错位凹凸不平和疏松现象。

钢闸门的橡皮柔性止水是在闸门总装配时完成的，安装后

需要进行橡皮止水的调整，以保证其止水效果。调整后，使用

灯光检验法检查橡皮柔性止水的密封性。

在闸门安装时，需要清除门槽内的杂物和清净门轨上的混

凝土，并用润滑液浸湿门轨和闸门止水橡皮。检查闸门配装件

是否牢固，轮子是否机动灵活无卡阻，该加油的地方加好油。

注意保护好门体锌层，吊点部位垫上橡皮及木块，用汽车起重

机吊起闸门沿门槽缓缓放下，放在底部。

在闸门试验中，进行闸门静平衡试验，测量上、下游与左

右方向的倾斜，一般平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000

且不大于8.0mm。在全行程启闭试验中，检查升降是否自如，

有无卡阻现象，止水有无损坏，闸门处于工作状态时用灯光检

查。止水橡皮的压缩面不应有透光现象，在设计水的压力时，

通过任意1m长止水范围内漏水量不应超过0.1L/s。

闸门门体的质量要求包括止水橡皮顶面平整度不大于

2mm，止水橡皮与滑轮的距离允许偏差-1mm，反向滑块至滚

轮距离允许偏差±2mm，两侧止水中心距离和顶止水至底止水

边缘距离允许偏差±3mm。

预埋件埋设的工作内容包括埋件的短途运输、安装、检验、

施工期的维护以及参加设备制造厂的出厂验收工作。在安装场

地布置时，需要注意相关说明。

1.闸门预埋件可以是焊接件或铸钢埋件，单件重量较轻。

为了方便安装，预埋件的布置应与土建工程的现场布置统一。

可以利用土建工程施工的起重吊装设备进行吊装，利用土建工

程的脚手架作适当的改装后作为预埋件安装脚手架，利用土建

工程的供电设施供电。

2.主要临时设施包括一个40平方米的临时仓库，一个约

40平方米的施工人员生活用房，以及一个8平方米的工地施

工用房（包括工具房、配电房及电焊机房）。

3.闸门预埋件成品运抵工地后，应堆放在工地临时仓库保

管。当土建工程具备安装条件时，分批用小型载重汽车运至安

装现场进行安装。如果安装现场不能通达载重汽车，也可以用

小板车逐个进行运输。

4.闸门金属结构预埋件成品单件较轻，一般在2吨以下。

吊装时可以尽量利用土建施工的塔吊装备进行吊装，如果与塔

吊使用有矛盾，则可以用链条葫芦作为起重吊装工具进行吊装。

5.闸门埋件的安装方法包括以下步骤：（1）先安装底槛，

再由下而上逐个安装轨道。（2）混凝土表面凿毛是安装埋件

的首道工序，当土建工程具备安装条件时，即安排一、二期混

凝土结合面的凿毛处理工作。（3）门槽一期混凝土表面凿毛

处理后，把门槽内的杂物清理干净，找出底槛中心并根据图纸

设计要求定出底槛高程，然后吊入底槛，找正中心、水平后加

固，监理验收合格后浇筑二期混凝土。（4）待底槛安装结束

后，根据底槛中心与主、反轨和侧轨的关系定出主、反轨和侧

轨的垂直中心线，并把已定出的中心线平移一段距离。吊入主、

反轨和侧轨，用吊垂球的方法校正轨道，由下而上依次安装每

节轨道。（5）埋件安装完，经检查合格，应在5~7天内浇筑

混凝土。如过期或有碰撞，应予复测，合格后，方可浇筑混凝

土。（6）轨道安装好后，其接头处按焊接工艺要求焊接后磨

平，并进行防腐蚀处理。

6.底槛的质量要求包括：对门槽孔口中心线允许偏差

±5mm；高程允许偏差±5mm；工作表面波状不平整和表面组

合错位允许偏差2mm。侧止水座板的质量要求是：对门槽中

心线允许偏差+2/-1mm。

文章中存在格式错误，无法进行修改。请提供正确的文章

格式。

门楣、主轨、反轨和埋件是门窗安装的重要组成部分，其

质量直接影响到门窗的使用效果和安全性。因此，在门窗安装

过程中，需要严格按照相关质量要求进行安装。

以下是各部位的质量要求：

1.门楣质量要求：

门楣中心对底槛面的距离允许偏差