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起重设备操作规程

行车操作规程十分重要，以下是一些注意事项：

1.在开车前，应认真检查设备机械、电源部分和防护保险

部分是否完好。

2.在起吊前，应检查起吊工具是否安全可靠。

3.钢丝绳应定期添加黄油，一旦发生纠集或有一个绳段断

裂，应立刻更换钢丝绳。

4.行车制动器应经常检查，大车行走制动器发现异常应及

时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对各部位轴承一

般一年添加润滑油一次。

5.行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道各螺丝

部件进行牢固，以防松动（一般时间为一年）。

6.在起吊时，必须听从挂钩起重人员指挥，其他人发出紧

急停车信号时应立即停车。

7.当行车吊装至限位时，速度要缓慢，严禁用倒车制动，

严禁用限位代替停车。

8.在起吊重吨位物件时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，

制动良好，然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。

9.行车吊运必须做到“十不吊”，包括超过额定负荷、指挥

信号不明、钢丝绳不合格、停车吊挂材料直接进行加工、设备

带病或负荷强烈抖动、歪拉斜吊、工件上站人或工件上有堆放

物、氧气瓶、乙炔瓶等危险品、不知负荷、吊物重心过偏等。

10.吊运物品坚持“三不越过”，包括不从人头上越过、不

从汽车、火车头上越过、不从设备上越过。

11.运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。

12.工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行中或下

放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不

得过高。

13.严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。

14.在起吊重物时，距地面距离不得超过0.5米。

15.吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹

车能力。

16.吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小

车、卷扬不能同时动作）。

17.正常情况下不准打反车。

18.严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台

起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能

保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两

台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专

人在场指挥，方能起吊。

19.上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一

台车。不准沿轨道行走。

20.车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。

21、如果同一跨轨道上有两台以上的吊车，不允许它们相

互推车碰撞。

22、当两台起重机在同一条轨道上进行作业时，应保持两

机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。

23、当吊钩没有载荷运行时，应将其升至一人以上的高度。

24、露天起重机作业完毕后应该进行固定。

25、在处理故障或离车时，控制器必须放在“0位，”切断

电源。不允许悬挂重物离开车。下班时，将小车停在驾驶室一

端，吊钩升至规定高度。

26、在吊运大件或弯曲板材时，严禁使用单绳升高方式，

应采用两台行车抬运。

27、车厢式行车必须听从地面指挥人员的指挥，地面指挥

人员必须使用哨子指挥行车吊运。

28、在操作行车按钮时，严禁戴手套。

29、行车的维护与保养由设备检修员负责。

葫芦式起重机安全操作规程

一、对葫芦式起重机操作者的要求：

1.操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正

视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要

求。

2.操作者应熟悉安全操作规程并掌握有关安全注意事项。

3.操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性

能。

4.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，并掌握相

应的吊装作业知识。

二、开始作业前的注意事项：

1.做好必要的安全检查和准备工作。

2.对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规

程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。

3.开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影

响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。

4.检查电压降是否超出规定