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饲料厂各项管理制

度

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饲料厂各项管理制度

员工培训—各项管理制度学习

生产工艺流程

小料添

加

↓

原料接收→初清→除尘→粉碎→配料仓→计量配料→混合

→粉料仓→计量料罐车

↓

计

量打包

一()、原料接收

1、原料的接收由品管部门负责。

2、原料到厂后,先由品管员进行感官抽查,并检查车辆卫

生状况:感官抽查合格、车辆卫生状况符合要求的准许卸车,

感官抽查不合格的直接退货出厂。

3、感官检查后,品管员负责取样送化验室进行化验:经

化验后,合格原料准许卸货入库(或玉米立筒仓);不合格的原

料直接退货出厂。

4、卸车过程中,装卸人员应负责监视原料质量。发现受

污染原料和外观不合格原料立即剔出,并报告品管人员。

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5、各类原料应分区域存放,不同性质的原料垛位之间应

保持10cm以上的间隔,各垛位分别挂卡标识:原料名称、规

格、生产日期、到货日期、生产厂家、到货数量、领用时

间、领用人、库存数量。

6、接中控工指令后,在投料工与叉车工的配合下将原

料运送至粒料投料口(TL01)、粉料投料口(TL02)进行投料,

并做好投料记录:投料的品种、投料时间、投料吨数、生产

班次。

(二)、原料初清

1、原料在输送机和提升机的输送下到达旋转圆筒初清

筛进行筛选:清理出原料中的杂质如:线、绳、石块等。

2、经过旋转圆筒初清筛进行初次筛选后的原料,直接

经过永磁筒除去磁性杂质:铁屑、废旧铁丝、铁钉等。

3、看仓工对清理出的杂质如:线、绳、石块、铁质等

按规定存放并集中销毁。

4、原料初清完毕,看仓工对旋转圆筒初清筛、永磁筒

必须定时清理,保证初清筛、永磁筒正常运转。

5、看仓工认真填写初清设备检查记录表格:注明清理时

间、清理人、设备状况,达到可追溯。

(三)、除尘工段

除尘器安装在大料投料口、小料投料口、玉米卸料

口、粉碎机处,除尘器和主要设备是联锁控制,主设备启动,

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脉冲出尘系统即启动。本系统的运行过程是在高压风机产生

的负压环境下工作的:在大料投料口、小料投料口、玉米卸

料口、粉碎机处,采用单机吸风除尘,其它部位配有吸尘风网,

含尘空气在排放前都经过脉冲布袋除尘器的过滤,以保证室内

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粉尘浓度低于10mg/m,室外粉尘浓度低于150mg/m,防止粉

尘爆炸的发生和职业病的发生,确保人身安全及设备正常运

行。