肉牛屠宰加工工艺(带示意图) .pdfVIP

肉牛屠宰加工工艺

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5-6min→电刺激→切前肢和牛角/头部预剥→封肛门→切后肢/

↓

（牛头挂在红内脏/牛头检疫输送机的挂钩上待检验）→二次撑腿/扎食管→开胸→取白内脏

↓

合格的白内脏进入白内脏加工间内处理加

↓

50米处的废弃物暂存间

/牛头检疫输送机的挂钩上待检验）

↓

↓

（排酸间温控：0-4℃）→改四分体→

待宰圈管理

,并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

静养24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，在静养期间检疫

隔离圈观察，确定有病的牛送急宰间处理，身体健康合格的牛在宰前3小时停止饮水。

前，要进行淋浴，洗掉牛体上的污垢和微生物，淋浴时要控制水压，不要过急以免造成牛

道前，要称重计量，称重好的牛进入赶牛道，从动物的福利和人道角度讲，牛不能采取暴力

应，影响牛肉的品质，要设计“迷道”的形式让牛自觉的进入屠宰车间。赶牛道道宽一般设计为

刺杀放血

要自动打开轨道，将滚轮放血吊链挂在轨道上，

0.3-0.5%。

转挂和预剥

4050mm。

送机时，通过气动提升和拨叉自动撑开双后腿，第一次撑腿间距设计为500mm,

送机的工位间距：2100mm或2400mm

扯皮加工

胴体加工

/牛头同步检疫输送机上待检验。

扎器将牛的食管扎住，防止胃容物流下，污染牛肉。进入二次撑腿装置，二次撑

序。

开牛的胸膛。

膛里扒下白内脏，即肠、肚。把取出的白内脏落入下面的气动白内脏滑槽，将白内脏通过滑槽滑

检盘内待检验，气动白内脏滑槽再经过冷-热-冷水的清洗消毒。

/牛头同步检疫输送机的挂钩上待检验。

同步卫检

牛头同步检疫输送机的挂钩和盘式白内脏检疫输送机的卫检盘自动通过冷-热-

副产品加工

将肚和肠内的胃容物倒入风送罐内，充入压缩空

约50米处，牛肚和百叶有洗牛肚机进行烫洗。

从红内脏/牛头同步检疫输送机的挂钩上摘下来，挂在红内脏车的挂钩上推

二分体排酸

冲洗好的二分体推进排酸间进行“排酸”，排酸的过程即是牛肉嫩化成熟的过程，排酸是肉

0-4℃，排酸时间一般在60-72

PH值，PH值在5.8-6.0区间时，牛肉排酸成熟。

3500-3600mm，轨道间距：900-1000mm，排酸间每米轨道可挂3个二分体。

改四分体

3600mm

1200mm的轨道提升到2400mm轨道上。

2400mm。

凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）

托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。

10-15℃，包装间温控：10℃以下。