门窗工99课件讲解.ppt

门窗工程一、木门窗木门窗宜在木材加工厂定型制作，不宜在施工现场加工制作。门窗生产操作程序：配料→截料→刨料→画线→凿眼→开榫→裁口→整理线角→堆放→拼装。成批生产时，应先制作一樘实样。门窗的种类按材料分为木门窗、金属门窗、塑料门窗和特种门窗。（1）木门窗的制作木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下页表a的规定。（2）木门窗的安装木门窗框安装有先立门窗框(立口)和后塞门窗框两种。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见表b所示。表a门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差(mm)检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇22用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角2对角线长度框、扇323表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0，－20，－1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇＋2，0＋1，05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查表b木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法普通高级普通高级1门窗槽对角线长度差－－32用钢直尺检查2门窗框正、侧面垂直度－－21用1m靠尺和塞尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差－－21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口1～2.51.5～2－－用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2~5－－－用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝1~21~1.5－－7门窗扇与侧框间留缝2~2.51~1.5－－8窗扇与下框间留缝2~32~2.5－－9门扇与下框间留缝3~53~4－－项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法普通高级普通高级10双层门窗内外框间距－－43用钢直尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4~75~6－－用塞尺检查内门5~86~7－－卫生间门8~128~10－－厂房大门10~20－－－表b木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法（续）二、钢门窗钢门窗安装工序：弹控制线→立钢门窗→校正→门窗框固定→安装五金零件→安装纱门窗。（1）弹控制线门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控制线，按门窗安装标高、尺寸和开启方向，在墙体预留洞口四周弹出门窗就位线。（2）立钢门窗、校正钢门窗采用后塞框法施工，安装时先用木楔块临时固定，木楔块应塞在四角和中梃处；然后用水平尺、对角线尺、线锤校正其垂直与水平。（3）门窗框固定门窗位置确定后，将铁脚与预埋件焊接或埋入预留墙洞内，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实，养护3d后取出木楔；门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。钢窗铁脚的形状如下页图所示。图钢窗预埋铁脚（4）安装五金零件①安装零附件宜在内外墙装饰结束后进行；②安装零附件前，应检查门窗在洞口内是否牢固，开启应灵活，关闭要严密；③五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后，方可进行全面安装；④密封条应在钢门窗涂料干燥后按型号安装压实；⑤各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象；⑥装配螺钉拧紧后不得松动，埋头螺钉不得高于零件表面；⑦钢门窗上的渣土应及时清除干净。（5）安装纱门窗高度或宽度大于1400mm的纱窗，装纱前应在纱扇中部用木条临时支撑。检查压纱条和扇配套后，将纱裁成比实际尺寸宽50mm的纱布，绷纱时先用螺丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条，切除多余纱头。金属纱装完后集中刷油漆，交工前再将门窗扇安在钢门窗框上。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法见下页表所示。表钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm－2.5用钢直尺检查＞1500mm－3.52门窗槽口对角线长度差≤2000mm－5用钢直尺检查＞2000mm－63门窗框的正、侧面垂直度－3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度－3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高－