作业活动危害分析培训课件.pptxVIP

作业活动危害分析培训课件

目录引言作业活动危害识别危害评估与风险等级划分危害控制措施制定与实施应急管理与事故处置培训总结与展望CONTENTS

01引言CHAPTER

提高员工对作业活动中潜在危害的认识和防范意识促进企业安全文化建设，提升安全管理水平贯彻国家相关法律法规和标准要求，保障员工生命财产安全培训目的和背景

识别作业活动中的潜在危险因素，预防事故发生评估危害程度，为制定安全措施提供依据及时发现和纠正不安全行为，确保作业安全促进企业持续改进，提高生产效率和质害分析的重要性

02作业活动危害识别CHAPTER

现场观察法直接到作业现场，观察作业环境、设备设施、人员操作等。特别注意异常现象，如噪音、异味、泄露、破损等。识别方法与步骤

经验判断法利用专业知识和经验，判断可能存在的危害。适用于对常见作业活动的快速识别。识别方法与步骤

安全检查表法事先制定安全检查表，列出需要检查的项目和标准。逐项检查，记录不符合项，并分析其危害。识别方法与步骤

物理性危害包括噪音、振动、高温、低温、辐射等。特点：直接影响人体健康，长期作用可能导致职业病。常见危害类型及特点

03特点：可能通过吸入、皮肤接触等途径进入人体，造成中毒或灼伤。01化学性危害02包括有毒物质、腐蚀性物质、易燃易爆物质等。常见危害类型及特点

123生物性危害包括病毒、细菌、寄生虫等。特点：通过接触或污染食品等途径传播，可能导致疾病。常见危害类型及特点

心理性危害包括工作压力、疲劳、紧张等。特点：影响员工心理健康，降低工作效率和安全性。常见危害类型及特点

1.现场观察2.经验判断3.安全检查表4.危害类型实例分析：某作业活动危害识别发现车间内噪音较大，部分设备存在泄露现象，地面有油渍。对照安全检查表，发现车间内通风设施不完善，个人防护用品配备不足。根据专业知识，判断泄露的物质可能有毒，噪音可能对员工听力造成损害。识别出物理性危害（噪音）、化学性危害（有毒物质泄露）和心理性危害（工作压力大）。

03危害评估与风险等级划分CHAPTER

采用定性与定量相结合的方法进行评估，包括专家评估、历史数据分析、现场勘查等。评估方法根据作业活动的性质、规模、复杂程度等因素，制定相应的评估标准，如人员伤亡、财产损失、环境污染等。评估标准评估方法与标准

根据危害发生的可能性和后果严重程度，构建风险矩阵，将风险划分为高、中、低三个等级。风险矩阵法律法规企业实际情况参考相关法律法规和标准，对作业活动的危害进行风险等级划分。结合企业自身的管理水平、技术条件、人员素质等因素，对风险等级进行适当调整。030201风险等级划分依据

风险控制措施针对识别出的危害和风险等级，制定相应的风险控制措施，如加强作业人员安全培训、配备安全防护用品、完善应急救援预案等。作业活动描述某化工企业进行一次设备检修作业，涉及高处作业、动火作业等多个危险作业环节。危害识别识别出高处坠落、火灾爆炸、中毒窒息等多种潜在危害。风险评估采用风险矩阵法进行评估，综合考虑危害发生的可能性和后果严重程度，将高处坠落和火灾爆炸风险划定为高风险，中毒窒息风险划定为中风险。实例分析

04危害控制措施制定与实施CHAPTER

通过改进工艺、设备或操作方法，从根本上消除或降低危害。如采用自动化、密闭化工艺等。工程控制措施通过制定和执行安全规章制度、操作规程等，确保作业活动的安全进行。如实施作业许可、安全检查等。管理控制措施为作业人员提供适当的个人防护装备，以减少危害对个人的影响。如穿戴防护服、佩戴防护用品等。个人防护措施控制措施类型及选择原则

应急控制措施：针对可能发生的紧急情况，制定应急预案和处置措施，以便在危害发生时迅速响应。如设置紧急停车装置、配备急救设备等。控制措施类型及选择原则

1.优先考虑消除危害或降低危害程度；2.根据危害性质和作业条件选择适当的控制措施；选择原则控制措施类型及选择原则

0102控制措施类型及选择原则4.综合考虑经济、技术和社会等因素。3.确保控制措施的有效性和可行性；

01实施步骤021.识别并评估作业活动中的危害；032.根据危害性质和程度选择适当的控制措施；控制措施实施步骤与注意事项

4.采购和配置必要的设备、材料和个人防护装备；5.对作业人员进行培训，确保其了解并遵守控制措施；3.制定详细的控制措施实施计划；控制措施实施步骤与注意事项

6.实施控制措施，并进行监督和检查；7.定期对控制措施进行评估和改进。控制措施实施步骤与注意事项

注意事项确保控制措施符合相关法规和标准要求；在实施控制措施前，充分征求作业人员的意见和建议；控制措施实施步骤与注意事项

对实施过程中出现的问题及时进行分析和解决；定期对控制措施进行复查和更新，确保其有效性；加强与相关部门的沟通和协作，共同推