钢结构的工厂加工制作方案 .pdfVIP

钢构件车间制作流程和质量控制

钢构件制造质量控制程序

钢材、焊条准备，出具合格证钢材矫正计算机放样学习操作规程和质量标准

学习图纸和技术资料书

面交底写交底卡

场地及工装模具准备准备工作

数控切

割构件

组装焊

接

焊工考试合格

节检

点验

板工

机具

加准

工备

技术交底

半

成

品

检

查

半

成

品

编

号

办理隐藏部位签证

厂内下料

矫正、钻孔质量检查涂漆漆膜检测检验提交

编号包装

保

证

组

装

质

量

保证焊接质量制作

自质量评定

检

、

抽

查

材

料

代

用

单

材

料

合

格

证

清理现场、文明施工

发运

执行验评标准)

返工(不合格产品的处理

焊

接

检

查

记

录

资料整理

质自

量检

评记

定录

记

录

办理出厂合格证明

出厂合格证明

施工记录

（、制作前准备工作一）、钢材采购、检验、储备：1．

经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，经翻样工作

员翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交管理部采购员进

行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材

料按下列方法进行检验：

（1）钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准

的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。

（2）钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏

差值1/。的2

）钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

（3的规定。、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）4）连接材料（焊

条、焊丝、焊剂）（等均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行

有关标准的规定。合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的

堆放成形、成方、

成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。焊接材料（焊条、

焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之

前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈油污以及其它污物。材

料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并

要求质检人员在领料现场签证认可。图纸会审、图纸细化：1、经图纸会审后，

由技术部负责设