《球墨铸铁》课件.pptVIP

**********************球墨铸铁球墨铸铁是一种具有优异力学性能的铸铁。它具有高强度、高韧性、良好的抗冲击性和抗疲劳性，同时还保持着铸铁的良好铸造性能。什么是球墨铸铁？铸铁家族新成员球墨铸铁是铸铁家族中的一种，具有优异的力学性能和可加工性。球状石墨结构球墨铸铁的石墨以球状形式存在，与基体金属结合良好。接近钢材强度与灰铸铁相比，球墨铸铁具有更高的强度和韧性，可媲美钢材。球墨铸铁的成分主要成分球墨铸铁的主要成分包括铁、碳、硅、锰、磷、硫等。铁是球墨铸铁的主要成分，占总重量的90%以上。碳含量通常在2.5%~3.5%之间，以石墨形式存在。微量元素除了主要成分外，球墨铸铁中还含有微量的铜、镍、钛等元素。这些元素可以提高球墨铸铁的强度、韧性和耐磨性。球墨铸铁的成分配比会影响其力学性能和加工性能。球墨铸铁的生产工艺熔炼球墨铸铁通常以炉料形式加入高炉或电炉中进行熔炼，以获得所需的化学成分。孕育处理在熔炼过程中，添加孕育剂以控制石墨的形态，使其形成球状石墨。球化处理将熔融金属注入球化处理剂中，在高温下形成球状石墨。铸造通过模具将球墨铸铁熔液浇铸成所需的形状。热处理球墨铸铁可以通过热处理提高其强度和韧性。加工根据需要，球墨铸铁可以进行机械加工，如铣削、钻孔等。球墨铸铁的微观组织球墨铸铁的微观组织是指铸铁内部的结构，主要包含基体和石墨形态。基体通常为铁素体或珠光体，石墨形态呈球状分布。球墨铸铁中的球状石墨形态是其最重要的特点，它决定了球墨铸铁的机械性能。球状石墨能够降低基体金属的强度，但同时也会提高其韧性。因此，球墨铸铁具有良好的力学性能，如高强度、高韧性、高抗拉强度等。球墨铸铁的力学性能性能数值特点抗拉强度400-1200MPa高抗拉强度屈服强度300-800MPa高屈服强度伸长率2%-10%良好的塑性冲击韧性30-60J/cm2良好的冲击韧性疲劳强度高优异的疲劳性能球墨铸铁的力学性能优异，具有高强度、高韧性、高疲劳强度等特点。球墨铸铁的热处理1退火退火可降低硬度和强度，提高韧性、塑性和加工性能。2正火正火能细化晶粒，提高强度、韧性和硬度，改善切削加工性能。3调质调质处理可提高球墨铸铁的综合力学性能，使材料获得良好的强度、韧性和耐磨性。球墨铸铁的强化措施11.热处理热处理可以提高球墨铸铁的强度、硬度和耐磨性。常见的热处理方法包括淬火、回火、渗碳等。22.合金化在球墨铸铁中添加合金元素，例如锰、镍、铬等，可以提高其强度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性。33.复合材料将球墨铸铁与其他材料复合，例如金属基复合材料，可以进一步提高其性能，例如耐高温性、耐腐蚀性等。44.表面处理表面处理可以提高球墨铸铁的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性和外观质量。常见的表面处理方法包括喷涂、镀层、渗氮等。球墨铸铁的应用领域汽车行业球墨铸铁强度高，韧性好，广泛应用于汽车底盘、发动机部件等。管道行业球墨铸铁具有良好的抗腐蚀性能，适用于各种管道系统，例如供水、排水、燃气等。机械制造球墨铸铁的耐磨性和耐冲击性优异，适合用于制造各种机械部件，例如齿轮、轴承等。建筑行业球墨铸铁的强度高，重量轻，在建筑领域广泛应用于桥梁、高层建筑等。球墨铸铁与灰铸铁的比较球墨铸铁球墨铸铁，石墨呈球状分布，强度高，韧性好。灰铸铁灰铸铁，石墨呈片状分布，强度低，韧性差。应用领域球墨铸铁广泛应用于汽车、机械、管道等领域。球墨铸铁的优势高强度球墨铸铁具有良好的强度和韧性，其抗拉强度可与低碳钢媲美，优于灰铸铁。良好韧性球墨铸铁具有良好的抗冲击性能，即使在低温条件下也能保持较好的韧性，避免发生脆性断裂。优异的加工性球墨铸铁具有良好的切削性能，易于加工成各种形状和尺寸，可满足各种应用需求。成本效益球墨铸铁的生产成本相对较低，同时具有较高的强度和性能，使其成为一种经济高效的材料。球墨铸铁的缺点强度限制球墨铸铁的抗拉强度不及钢材，因此在高应力应用中可能存在局限性。韧性不足与韧性更好的钢材相比，球墨铸铁的冲击韧性较低，这在承受冲击载荷的应用中需要考虑。加工难度球墨铸铁的加工难度高于其他铸铁，需要使用更先进的设备和技术。成本较高球墨铸铁的生产成本比其他铸铁类型更高，这可能会限制其在某些应用中的使用。球墨铸铁的发展历程11940s球墨铸铁技术诞生21950s-1960s球墨铸铁生产工艺不断改进31970s-1980s球墨铸铁应用范围扩大41990s至今球墨铸铁技术不断创新球墨铸铁的发展经历了从技术诞生到应用推广，再到技术