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水冷壁安装施工方案300MW

目录

1编制依据

2工程概况

3施工准备

4施工技术措施

5锅炉水冷壁安装整体几何尺寸控制措施

6施工工艺、质量保证措施

7安全文明施工保证措施

8环境保护措施

9附图、附表

1编制依据

1.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇96）

1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇95）

1.3《山西古交发电厂2×300MW新建工程施工组织总设计》

1.4《山西古交发电厂新建工程锅炉专业施工组织设计》

1.5《锅炉说明书》

1.6《电力建设安全工作规程》

1.7《健康与环境管理》

1.8《电力工业锅炉压力容器监察规程》

1.97300履带吊性能手册

1.10《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则（国务院）；

1.11《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动人事部发（1996）276号；

1.12《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996；

1.13《压力容器安全监察规程》劳锅字（1990）8号；

1.14《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—91；

1.15《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）；

1.16《焊工技术考核规程》SD263—88；

1.17《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03—88；

1.18安全生产、文明施工：遵照原电力工业部颁布的《电力建设

安全施工管理规定》和《补充规定》以及其它有关安全生产管理文件。

除上述国家、原电力工业部及国家电力公司颁发的规范、规程以

外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件：

经会审签证的施工图纸和设计文件；

批准签证的设计变更；

设备制造厂家提供的图纸和技术文件；

项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件有关质量

的条款；

项目法人与监理单位签订的合同文件及相关质量文件；

工程质量验收还遵照原电力工业部火电机组达标投产考核工业标

准（2001年版）规定的“考核内容及应达到的具体标准”要求，全面

进行验收，一次达标。

2工程概况

锅炉水冷壁为膜式壁，采用连续鳍片密封焊接，除水冷壁灰斗的

角部散管外其余均成片出厂，管子规格为φ63.5×8，材质为SA－

210A、20G，在垂直方向分上、中、下灰斗四部分，每部分又分小片

出厂，壁式再热器与相应的水冷壁组装后出厂。

3施工准备

3.1施工人员准备

施工负责人1名

施工技术员2名

施工安全员1名

施工质量员1名

施工人员30名（分3组）3.2施工机械、工器具、材料准备

4施工技术措施

4.1水冷壁的安装

4.1.1水冷壁的检查

将水冷壁自设备存放场地运输到组合平台上，检查水冷壁的外观

质量，复核设备的外形尺寸、设备数量。进行通球、光谱等工作并做

好记录。

4.1.2前水冷壁的安装：

由于锅炉汽包到货时间较晚，为不影响施工进度，提前进行水冷

壁和其它受热部件的吊装作业。

进行水冷壁吊装作业时，可将BE到BF间次梁5PM1、5PM6吊

装就位，其它小次梁可缓装，将A列前水冷壁吊架梁随同吊杆安装就

位，进行四侧水冷壁的吊装，A1列次梁与顶棚入口集箱可临时投放到

位(紧靠前水冷壁联箱及BF次梁处)，进行汽包吊装时，可调整汽包吊

装吊点位置，吊点可选择在次梁5PM1、5PM6间，选择合理位置进

行吊作业。

（1）前水冷壁的组合：前水冷壁分为上部上段管屏、上部下段管

屏、下部上段管屏和冷灰斗段四段。

a）上部上段：分为三个组合件。

中间上联箱、连接短管及上部上段中间的两片管屏组合为一件，

组合重量约22.5吨，尺寸约5500×22500；