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车工作业安全操作规程

一般车工作业平安操作规程

一般车工的平安操作规程

1.必需遵守机床工一般平安规程,高速切削时要戴好防护眼镜。

2.装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应马上取下扳手。禁止用手刹车。

3.床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

4.装工件要坚固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。

5.加工瘦长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必需加托架。必要时装设防护栏杆。

6.用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。

7.车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。

8.加工偏心工件时,必需加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。

9.攻丝或套丝必需用专用工具,不准-手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。

10.切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。

自动、半自动车床车工作业平安操作规程

自动、半自动车床车工的平安操作规程

1.必需遵守一般车工平安操作规程。

2.气动卡盘所需的空气压力,不能低于规定值。

3.装工件时,必需放正,气门夹紧后再开车。

4.卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。

5.机床各走刀限位装置的螺钉必需拧紧,并常常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。

6.加工时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。

7.装卡盘时要检查卡爪,卡盘有无缺陷。不符合平安要求严禁使用。

8.自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工时,必需将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。

10.机床运转时不得无人照看,多机管理时(自动车床),应逐台机床巡回查看。

立车车工作业平安操作规程

立车车工的平安操作规程

1.必需遵守机床工一般平安规程。

2.装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工亲密协作。

3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并常常检查以防松动。

4.工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要留意人体与旋转体保持肯定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

5.使用的扳手必需与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。6.如工件形状超出卡盘,必需实行适当措施,以避开碰撞立柱。横梁或把人撞伤。

7.对刀时必需缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即停止机动,要手摇进给。

8.在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。

9.加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平?。

10.登看台操作时要留意平安,不准将身体伸向旋转体。

11.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

12.不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

13.发觉工件松动、机床运转异样、进刀过猛时应马上停车调整。

14.加工过程中机床不准离人。

落地车床车工作业平安操作规程

落地车床车工平安操作规程

1.遵守机床工一般平安规程。

2.装卸工件要与行车工协作好,动作要协调,以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在平安位置,工作场地要清洁畅通。

3.刀架处不准探头伸手,人体不准碰触花盘、工件。

4.花盘上的附件要紧固牢靠,不得松动。

5.加工过的产品应放在不阻碍工作和通行的地方。摆放要稳妥,简单滚动的工件要垫稳。

6.装卸工件及操作位置的地面上如有油污应准时去除。

7.停车时要先退刀,然后停止床头转动。

行车工作业平安操作规程

行车工平安操作规程

1.行车工须经特地平安技术培训考试,熟知平安操作规程、维护保养常识,并持有操作证者方能操作,未经特地训练和通过考试不得单独操作。

2.开车前应仔细检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏牢靠。假如掌握器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。垂直起吊物品,检查吊