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影响虾料加工质量因素的分析和对策

水产饲料因为有耐水性等方面的要求，对加工工艺的要求要高于畜禽饲料。而水产饲料

中的对虾饲料加工又比普通鱼类饲料的加工更难。

《中国对虾配合饲料》（SC2002-94）的标准包括物理指标和化学指标。物理指标是：

虾饲料的色泽偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，

无发霉变质、结块和异味，制粒前粉料达80目以上，颗粒耐水性达2小时以上，混合均匀

度≥95％。但是由于加工机械或加工工艺上的差异，导致一些厂家的对虾饲料产品出现不同

程度的质量缺陷。现将对虾饲料中出现的的常见加工缺陷归纳如下，并分析缺陷产生的原因，

提出各种改进措施。

在虾料在加工过程中一般出现如下缺陷：

1）颗粒长短不一；

2）表面毛糙；

3）颗粒径向裂纹较多；

4）耐水性差，稳定性不够；

5）切口产平整；

6）颜色不均匀（花料）；

7）表面脱皮；

8）料粉多；

9）料硬度不足。

针对以上缺陷的分析和对策如下：

1颗粒长短不一

长短不一的饲料颗粒影响饲料的整体外观，使产品成为养殖户挑剔的借口，另外也会导

致饲料不能充分被对虾利用，造成浪费。

原因改进方法

切口调整不好应在模的切线上并贴着模

拔料刀调整不合理，制压室时工作压力不均匀调整拔料刀至合理位置

辊、模间隙不一致，导致制压室里物料量不均调整辊、模间隙

匀，在模面上分布不均匀

模孔导料口磨损不一致修整导料口

调质器不均匀进料，导致进入制压室里的料不使原料均匀进入调质器

均匀，时多时少

料的水分不均匀调整混合、调质的喷头

物料有材块状料较多水分不均匀、喷油不均匀

压力不一致导致压辊磨损不一致调整压力

模转速过大，当离心力大于模孔内壁对颗粒的调整模具转速

磨擦阻力时颗粒会自动脱离飞出

模孔带有较长扩孔的模重新订制模具

2表面毛糙

外表毛糙影响的不仅仅使饲料的外观，而且还会导致饲料粉多。而且由于毛糙的饲料在

投入水中时，会在饲料表面产生细小的气泡，使整颗饲料浮在水面上。

原因改进方法

模孔光洁度不够，模质量不好或长时间不用受更换模具

腐蚀

入模水分过高一般控制在16～18％

在熟化器里温度过高、过久一般控制在90～105℃

在烘干或冷却过程遇到冷凝水时间在30分钟左右，避免冷却水与料接触

模压缩比低重新订做模具

粘性物料含量少增加淀粉含量

超微粉碎细度不够细提高粉碎细度

3颗粒径向产生裂纹

饲料中的裂纹一般以径向裂纹较多。具有裂纹的饲料在运输中易破碎，从而产生粉末。

在饲料投入水中以后，容易从裂纹处溶化、散开、断裂，使饲料在短时间内溃散。

原因改进方法

粉碎时个别粒纤维含量高的颗粒较大，如麸增加筛理设备

皮、米糠，虽有95％通过80W筛，但筛上物

表面积大，悬浮速度小，很易进入粉碎成品而

产生径向裂纹。

调质不均匀，蒸汽调质作用不同，造成产生裂