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预应力高强混凝土管桩施工工艺

(一)施工前的控制

1、施工前交底

（1）建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底；

（2）研究工程地质报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图；

（3）查看勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供静压桩

施工时参考；

（4）进行技术交底，施工方案必须具有针对性，措施具体，施

工流程清楚，顺序合理。

2、场地要求

（1）施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的混凝土地坪，在

施工前应予以彻底清除；

（2）施工场地平整后的坡度应在10%以内，并具有与选用的桩

机机型相适应的地耐力；

（3）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动

力需求相匹配，其供电电缆应完好；

（4）检查建筑场所和邻近的高压电缆、通讯线路和其他地下管

线；

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（5）场地的边界与周边建（构）筑物的距离，应满足桩机最小

工作半径的要求，且对建（构）筑物应有相应的保护措施；

（6）审核周边沉降观测点布置；

（7）对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人

员旁站确认。

3、桩机的选型及测量用仪器

（1）压桩的压力要根据现场的地质条件，通过对静力触探比贯

入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性，选择好压桩机

械设备。

（2）核查施工方提交进场设备报审表。桩机的选型一般按1.2～

1.5倍单桩极限承载力取值(不含静压桩机大履和小履重量)。桩机的

压力表，应按要求检定(油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，

并有鉴定合格证)。桩机传感设备是否完好，桩机配重与设计承载力

是否相适应。

（3）按设计如需送桩，应按送桩深度及桩机机型，合理选择送

桩杆的长度，并应考虑施工中可能的超深送桩。

（4）测量仪器应有相应的检定证明文件。

4、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查

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（1）审查施工单位质量保证体系是否建立健全。

（2）审核承建单位的主要技术人员的资质，管理人员是否到岗。

施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持

证上岗。

（3）审查施工组织设计（施工技术方案）内容是否齐全，质量

保证措施，工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行，并对其进

行审批。

（4）审查沉桩顺序是否综合考虑下列原则：一般采用先深后浅，

自中间向两边对称前进，或自中间向四周进行。打桩顺序应根据邻近

建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度、桩的规格及入土

深度综合考虑，兼顾施工方便。

（5）核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满

足连续施工的需要。

5．对预应力管桩的质量监控

（1）检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准

文件。

（2）检查管桩混产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求

和齐全。

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（3）PHC桩从高压釜取出后即可吊运和施压。

桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。水平吊运

可采用二点起吊，吊点距桩端0.207L(L为桩长)；一点起吊，吊点

距桩端0.29L(L为桩长，在10米L≤16米范围内采用)。

6.对预应力管桩在现场进行全数检查：

（1）对管桩进行外观检查。管桩有否明显的纵向、环向裂缝是

否符合规范要求。

（2）对管桩尺寸进行检查：桩径（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、

桩尖中心线（＜2mm）

顶面平整度（10mm）、桩体弯曲（＜1/1000L）。

（3）管桩堆放场地应坚实、平整，并采取可靠的防滚、防滑措

施。

（4）宜按施工流水顺序采取“即用即送”的组织方法供桩，减

少二次搬运及堆放。

（5）管桩堆放层数不得超过4层，不同规格的桩应分别堆放在

不同地方。堆放必须二点垫高、垫平、垫实。垫点为0.21L，要求垫

点对齐。