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预应力管桩填芯施工措施 .pdfVIP

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预应力管桩填芯施工方案

1、预应力管桩填芯施工

技术标准:

桩顶内设置托板及放入钢筋

骨架,桩顶填芯混凝土高度H=2m,

与承台或基础梁相同混凝土等

级,建议使用微膨胀混凝土。

桩顶需进入承台内不少于

50mm。主筋为6Φ18,锚入承台长

度laE,螺旋箍为Φ8@200。桩芯

混凝土同筏板或者承台梁混凝

标准:填芯混凝土密实,钢筋与水平面成75。错误一:钢筋笼截面尺寸偏小

土。(具体以设计为准)

质量风险:

1.管桩桩芯未清理干净;

2.桩芯钢筋笼截面尺寸,钢

筋长度不符图纸;

3.桩芯钢筋深入承台锚固长

度不够;

4.桩芯混凝土振捣不密实。

错误二:桩芯泥土未清理干净错误三:钢筋笼深入承台不足锚固长度

2、灌注桩混凝土浇筑

技术标准:

钢筋笼应绑好砂浆垫块,钢

筋笼放到设计位置时,应立即固

定。停止清孔后,应立即浇筑混

凝土;导管底部至孔底的距离为

300~500mm,首批导管底端应始终

埋人混凝土中0.8~1.3m,其余

部分导管埋入混凝土2~6m。

灌注混凝土桩顶标高应比设

标准:混凝土成型效果较好,钢筋未被破坏错误一:管桩钢筋笼固定不牢固,偏位严重

计标高≥0.5m。

质量风险:

1.钢筋笼变形,钢筋笼上浮,

保护层不够,深度、放置位置不

符合设计要求;

2.导管底部埋入混凝土少于

2m,桩内夹有泥土;

3.成孔后,桩身下部局部没

有混凝土或夹有泥土。

错误二:未使用破桩机破除桩头错误三:在砼浇筑过程中,导管没有及时拔出

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