预应力施工及管道压浆技术交底 .pdfVIP

中铁*局集团****标

技术交底书

施工单位：中铁*局集团有限公司**铁路项目经理部

工程名称**特大桥里程

预应力施工及管

工程部位日期

道压浆

交底内容：

编制范围

**特大桥31#、32#墩连续梁。

二、预应力管道

箱梁采用三向预应力体系，纵向分别由Φ100（内）和Φ90（内）波纹管成

孔，横向由70×19mm波纹管成孔，竖向由Φ45mm铁皮套管成孔。

波纹管是金属波纹管，因此管道安装要顺穿束方向套接，波纹方向与穿束方

向一致，波纹管接长采用大一号的波纹管套接，套接长度60cm，梁段内按设计

要求每隔0.50m设一“Ω”形定位钢筋，固定管道位置，管道定位误差应小于5mm。

同时为避免混凝土灌注时，水泥浆进入锚垫板发生堵塞现象，波纹管要延伸至锚

垫板口，锚垫板压浆孔要用海绵条堵塞严密，本节段未张拉的管道要伸出堵头板

至少15cm，以便下一节段进行波纹管接长。

连续梁预应力管道随梁段悬臂浇筑而逐段接长，管道接头数量众多，如何保

证管道畅通，是施工中一个突出问题，采取如下措施进行防护：

1、管道接头处用胶带缠绕，再绑扎几道铁丝，加强接头的严密性。

2、浇筑混凝土时，振捣人员要熟悉管道位置，严禁振捣棒与波纹管接触，

以免管壁受伤，造成漏浆，并随时注意防止电焊火花将波纹管烧坏。

3、加强岗位责任制，严格执行管道安装操作工艺要求。

4、在混凝土浇筑过程中，在管道中插入内径略小的塑料管保护，并在混凝

编制：复核：

交底人：接收人：

土灌注过程中，派专人根据混凝土灌注高度经常抽动塑料管，或用略小于波纹管

直径的通孔器通孔，使漏入管道内的水泥浆在未凝固前被掏出或赶成薄层。

5锚垫板通过螺栓与钢模板连接。

三、预应力施工

预应力施工前，对预应力材料（包括钢绞线、钢筋、锚具、波纹管等），设

备（包括千斤顶、电动油泵及压力表等）委托有相应资质的检查单位定期进行检

验及校验，检验其是否合格。钢绞线标准强度fpk=1860Mpa，弹性模量Ep=1.95

×105Mpa；32mmⅣ级钢筋标准强度fpk=785Mpa，弹性模量Ep=2.0×105Mpa。

（一）钢绞线的下料、编束和穿束。

1、下料：钢绞线一定要按设计提供的下料长度并考虑现场张拉千斤顶

的型号、工作锚、锚垫板、工具锚及穿束、张拉方式下料。采用砂轮切割机切割，

在切口处20cm范围内用细铁丝绑扎牢，梳直理顺后，每隔一米绑扎一道铁丝，

防止钢束松散，互相缠绕。

2、按设计钢束编号编束，挂牌存放。

穿束：中短钢束穿入端绑扎紧密后用人工穿入管道，长钢束采用卷扬机拖拉

穿束，具体方法是：在长束穿入端套一锥形套环，在钢束中打入一钢锲，将钢束

与套环锲紧，穿入端在编束时事先留钢绞线，将卷扬机钢丝绳拉过管道另一端，

钢丝绳与钢束穿入端的钢绞线联接，开动卷扬机，将钢束拉过管道。

(二）张拉前的准备工作

1、检查梁段混凝土强度及弹性模量是否达到设计及规范要求。

2、检查锚垫板下混凝土是否有蜂窝和空洞，必要时采取补强措施。

3、计算钢束理论伸长值，根据张拉控制应力及超张拉应力换算张拉油

压表读数。

4、准备记录表，按表中要求记录项目逐项记录有关数据。

(三)张拉操作程序

张拉程序：当混凝土强度达到设计强度的95%、砼的弹性模量设计值的

100%，方可进行预应力束张拉，张拉程序为先纵向，再横向，后竖向；纵向预应

力束张拉程序为：先腹板，后顶、底板；由外向内左右对称进行；横向、竖向预

应力束张拉程序为：先根部（靠近已成梁段），后端部。