上海材料研究所金相培训资料-钢的显微组织评定.pptVIP

第四章钢的显微组织评定龚应时第一节

钢中非金属夹杂物显微

评定方法

（GB/T10561-2005）适用范围适用于经过压缩比大于或等于3的延伸变形（轧制、锻造、冷拔等）的钢材中非金属夹杂物的显微评定试样的选取与制备纵向，面积200mm2显微评定方法(100X)评级图：ISO评级图检验方法：A法、B法结果表示试验报告020304050601硫化物类（灰色条状）GB/T10561-2005标准中夹杂物的评定类型氧化铝类（黑色带角并沿变形方向排成一行——至少三颗）DS：单颗球状氧化物（深灰色——直径≥13μm）硅酸盐类（深灰色条状）球状氧化物类（深灰色）

夹杂物的评级界限：长度、颗数、直径（最小值）级别(i)A总长度(μm)B总长度(μm)C总长度(μm)D(颗数）DS(直径μm)0.53717181131.012777764191.52611841769272.043634332016382.564955551025533.0895＜1181822＜1147746＜102936＜4976＜107夹杂物宽度极限值（μm）类别细系粗系最小宽度(μm)最大宽度(μm)最小宽度(μm)最大宽度(μm)A24＞412B29＞915C25＞512D38＞813注：D类夹杂物的最大尺寸定义为直径非传统类夹杂物的评定01020304根据其形态将夹杂物归入五种夹杂物进行评定，但注明化学特征例如：球状硫化物Dsulf1.0球状硫化钙Dcas0.505串连状氮化钛BTiN1.5logo不在同一直线上夹杂物的评定二条夹杂物纵间距≤40μm、横间距≤10μm应视为一条夹杂物超大尺寸夹杂物的评定在100×下的71mm×71mm范围内夹杂物纳入评级单独指明超大夹杂物的长度或宽度010203第二节金属平均晶粒度测定方法（GB/T6394-2002）适用范围测定金属材料晶粒度，以晶粒的几何图形为基础。试样的制备在交货状态的材料切取，尺寸：φ10~12mm，10×10mm晶粒度的显示方法铁素体钢的奥氏体晶粒度渗碳法网状铁素体法氧化法直接淬火法网状渗碳体法网状珠光体（托氏体）法锌及锌合金晶粒度06镁及镁合金晶粒度04奥氏体钢晶粒度化学试剂显示法电解腐蚀显示法01铜及铜合金晶粒度03镍及镍合金晶粒度05铝及铝合金晶粒度02比较法：通过与标准评级图对比来评定。评级图四个系列：无孪晶晶粒100×、有孪晶晶粒100×、有孪晶晶粒75×、钢中奥氏体晶粒面积法截点法单圆截点法直线截点法三圆截点法报告晶粒度的测定方法010203第三节钢的显微组织评定方法（GB/T13299-1991）适用范围低碳、中碳钢的钢板、钢带、和型材的显微组织1试样的制取2评定方法3评定原则游离渗碳体低碳变形钢的珠光体带状组织魏氏组织4游离渗碳体评定（400×）

（碳的质量分数≤0.15%的退火钢）评级图：三个系列、六个级别1A系列：铁素体晶粒外围被渗碳体网包围的比率作为评定原则2B系列：渗碳体颗粒构成单层、双层、多层不同长度链状和颗粒尺寸的增大为原则3C系列：点状渗碳体向不均匀的带状过渡为原则4低碳变形钢的珠光体评定（400×）01评级图：三个系列、六个级别03B系列：含碳量0.10~0.20%热轧钢中细粒状珠光体向片状珠光体过渡为原则05(碳的质量分数≤0.10~0.30%）02A系列：含碳量0.10~0.20%冷轧钢，渗碳体颗粒聚集并趋向带状为原则04C系列：含碳量0.21~0.30%热轧钢细粒状珠光体向不均匀的珠光体带状过渡为原则06A系列：含碳量≤0.15%钢的带状组织评级图：三个系列、六个级别B系列：含碳量0.16~0.30%钢的带状组织C系列：含碳量0.31~0.50%钢的带状组织带状贯穿视场的程度、连续性、变形铁素体晶粒的多少为原则（100×）带状组织评定魏氏组织的评定（100×)

针状铁素体的数量、尺寸、奥氏体晶粒大小为原则评级图：二个系列、六个级别A系列：含碳量0.15~0.30%钢的魏氏织B系列：含碳量0.31~0.50%钢的魏氏组织030102第四节钢的脱碳层深度测定方法（GB/T224-2008）01020304部分脱碳：钢样表层碳含量低于材料规定的含碳量的下限，但碳含量高于在铁素体中的