《食品包装学》第8章热成型、热收缩和拉伸包装.pptx

热成型包装;热成型包装概念

把热塑性硬质塑料片加热软化，并用真空吸塑或冲头冲压等方法将塑料片成型为容器，经冷却定型后装入食品，上面再热合一层铝箔或玻璃纸等覆盖材料，经裁剪成一定形状的包装形态。

;1.高速卧式热成型包装机;2.间歇式大容器热成型包装机;二、热成型方法

1.直接热成型法

直接热成型法是利用加热软化的薄膜两面的气压差进行成型，有以下两种：

真空式结构简单，但不适于大直径、形状复杂和拉伸比(高度／直径)大的情况。

空压式成型力大，适合成型大而深的异型容器，但结构较复杂。;2.阳模热成型法

采用阳模冲头，顶着塑料膜向上运动，到达上死点时打开真空阀。由于塑料膜与阳模之间减压后紧贴在阳模上，如果加热成型温度不合适，容器易出现壁厚不均和外观不美等现象。此法适用于对容器内部尺寸要求较高，而对外观要求不严的场合。;3.冲头辅助热成型法

采用阴模成型。为了获得壁厚均匀的容器，采用与阴模相似外形的阳模对达到合适成型温度的塑料膜进行辅助冲压，接近阴模底部时，打开真空阀使塑料膜贴紧在阴模上，然后冷却定型。该方法适用于拉伸比较高，并且高度尺寸较大的容器成型。;三、热封工艺要求

不管采用何种成型方法，容器底部的壁厚总要变薄，在拉伸比小于0.7的情况下，容器底部壁厚一般只有平均壁厚的60％。为了保证强度，容器底部采用圆角过渡，圆角半径应取1～3mm以上。

容器成型时塑料膜的加热温度，对成型质量有很大影响，温度不合适，会出现成型不良、壁厚不均、气孔、白化、皱折等缺陷。

热封时温度一般为100～130℃。温度过高易使已成型的容器变形皱折，过低不能使粘结剂充分熔化，粘结不牢。;三、热封工艺要求

在复盖膜铝箔的接合面上涂有一层热熔性粘接剂，在加热与加压的情况下，铝箔才与塑料膜粘合。对粘结剂的要求是粘结度好，但又不能强度过大，否则使用时不易撕开，同时粘结剂应无毒、无味、不易透气透水、透明度高、熔化温度低等，常用的粘结剂为聚氨酯树脂加聚二氯乙烯。

为了提高封口粘结强度和美化外观，??热封辊或热封板上均刻有线状或点状花纹。;热收缩包装;一、特点：

(1)任何异形的产品都适用，从小玩具到大的托盘或小汽车。

(2)利用薄膜的收缩性，可把多个商品集积捆束起来，如几个罐头、几包火柴、几条香烟等。

(3)包装性能好，能保鲜，可以低温贮藏，商标、说明书和商品本身都不易受损。不再用其他缓冲材料包装，总的包装费用减少。

(4)增加了透明度与光泽，使商品价格提高，便于销售。对于怕日照的商品，也可采用染色印刷的收缩薄膜。

总之，收缩包装具有保护性能好，包装材料及其加工费少，重量轻，便于自动化生产，适应面广等优点。故近年来增长很快，成为当今发展最快的几种新型包装机之一。;二、包装用材料的性能要求

收缩薄膜的主要技术指标是：收缩率与收缩比（定向比）、收缩张力、收缩温度和热封性等。;（2）总收缩率指纵向收缩率与横向收缩率之和。表示薄膜收缩时收缩力和收缩速度的大小。

总收缩率越大，收缩力越强，收缩速度越高。

影响因素：塑料品种、成分，薄膜成形式的定向拉伸度;按定向比共分为四类：;三、常用收缩薄膜的特性及适用场合

;四、热收缩包装的工艺和设备

热收缩包装工艺一般包括预包装作业（裹包和热封）和热收缩作业（包括冷却）以及各操作机械前后配置的输送机构和辅助操作机械组成。;（二）适用的机型

1.小型自动包装机可以采用枕形卧式制袋充填包装机，只是包装材料不同，因而热封参数应有所区别。

2.中型四面型封口式裹包机当尺寸宽200～500毫米，长250～1500毫米时，不宜采用枕型包装了，而需采用四面封口包装机。;3.套筒式裹包机适合接近立方体的物品，不需要完全被薄膜密封的场合使用。特别是物品下面加托盘时，常用这种包装形式。;4.长尺寸物品包装机当包装物宽100～300毫米，高200毫米以下，长2000～6000毫米时，可以采用图示的包装机来进行三面封口的枕形包装。;（三）热缩隧道

功能热缩隧道的功能是利用热空气对包装完的制品进行加热，使薄膜收缩。;特性由于各种收缩薄膜的特性各不相同，所以还应根据各种薄膜不同的特点，选择合适的收缩隧道。各种薄膜的收缩温度、加热时间及热缩隧道的空气流速是不同的。

热缩隧道中常用的输送装置有多种型式，它们的表面应不会与收缩薄膜粘住，由输送装置带出的热量应最小，因此热缩隧道的输送装置与薄膜有关。因结构不同，能带动的物品重量也不相同