《食品包装学》第9章防潮包装技术.pptx

食品包装专用技术;防潮包装技术;一、包装食品的湿度变化原因

(一)包装内湿度变化的原因

其一为因包装材料的透湿性而使包装内湿度增加；

其二为环境温湿度的变化所致。;(二)保证食品质量的临界水分

每一种食品的吸湿平衡特性不同，因而对水蒸气的敏感程度也不同，对防潮包装性能的要求也有所不同。

大多数食品都具有吸湿性，在水分含量未达饱和之前，其吸湿量随环境相对湿度的增大而增加。

每一类食品都有一个允许的保证食品质量的临界水分和吸湿量的相对湿度范围，在这个范围内吸湿或蒸发达到平衡之前，产品的含水量能保持其性能和质量，超过这个湿度范围，则会由于水分的影响而引起品质变化。;例如，茶叶在炒制烘干后水分含量约3％，在相对湿度20％时达到平衡；在50％RH时茶叶的平衡水分为5.5％；在80％RH时，其平衡水分13％。当茶叶的水分含量超过5.5％时，茶叶质量急剧下降，因此，把5.5％的水分作为茶叶保持质量的临界水分含量，在进行防潮包装时在规定的保质期内必须保证茶叶的水分含量不超过5.5％。;二、防潮包装材料及其透湿性;(二)防潮包装材料的透湿性

一般气体都具有从高浓度向低浓度区域扩散的性质，空气中的湿度也有从高湿区向低湿区扩散流动的性质。

要隔断包装内外的这种流动，保持包装内产品所要求的相对湿度，就必须采用具有一定透湿要求的防潮包装材料。

水蒸气透过包装材料的速度，一般符合费克气体扩散定律;dQ/dt=DSdp/dx(1)

式中D—扩散系数，决定于材料和气体性质；

S—包装材料的有效面积；

dQ／dt—扩散速度；

dp／dx—水蒸气压力梯度。

当扩散过程平衡时，dp／dx即为

dp／dx=(p1-p2)／δ(2)

式中p1-p2—材料两面的水蒸气压力差；

δ—材料厚度。;包装材料透湿度的测定——我国参照日本TLS—Z—0208标准操作：即有效面积1m2的包装材料在一面保持40℃、相对湿度90％RH，另一面用无水氯化钙进行空气干燥，然后用仪器测定24h内透过包装材料的水蒸气量，测定值就是在40℃、90％RH条件下包装材料的透湿度，单位用g／(m2·24h)表示。

但实际产品包装时不可能只在这特定条件(40℃、90％RH)下进行，通常环境的温、湿度变化较大，在不同温、湿度条件下其透湿度有很大差别，当温度高，湿度大时，其水蒸气扩散速度就会增大，反之则扩散速度会降低。;此外，包装材料的透湿度与其厚度成反比，增加包装材料的厚度，则可提高防潮性能。

复合材料的防潮性能，是各层薄膜防潮性能的总和。当复合膜各层材料的透湿度分别为Q1，Q2，……，Qn时，复合膜的透湿度可根据下式求出：

1／Q二1／Q1+1／Q2+…+1／Qn(3)

对用同一种塑料薄膜层合的多层薄膜，其透湿度与叠合的层数成反比例，即随叠合层数的增加而减少，而防潮性能随层数的增加而成比例地提高。;三、防潮包装方法及其设计

防潮包装的意义:

一是为了防止被包装的含水食品失水;

二是为了防止环境水分透入包装而使干燥食品增加水分，影响食品品质。

防潮包装的实质问题是：使包装内部的水分不受或少受包装外部环境影响，选用合适的防潮包装材料或吸潮剂及包装技术措施，使包装内部食品的水分控制在设定的范围内。;1.防潮包装设计的基本参数如下：

W——被包装物品的净质量(g)

Cl——被包装物品的含水量(％)

C2——被包装物品的允许最大含水量(％)

S——包装材料的有效面积(m2)

t——防潮包装有效期(24h为计算单位)

h1——包装品贮存流通环境的平均湿度(％)

h2——包装内的湿度(％)

θ——包装贮存环境的平均气温(℃)

?p——包装材料两边的蒸汽压差;2．防潮包装设计步骤

(1)确定允许透过包装的水蒸气量q(g)

在食品保存期内，包装材料所准许的最大水蒸气透过量即为其允许的最大吸湿量，

q=W(C2-C1)(4)