天车设备维护保养检查内容 .pdfVIP

天车检查制度

一、周检内容：

1、检查各机构制动器闸瓦的磨损状况，各销轴安装固

定状况及其磨损、润滑状况；制动器的工作状况；

2、检查接触器、控制器触头烧损状况及接触状况，凸

轮、滚轮和转轴的润滑状况；

3、检查各机构传动状况，检查声响是否正常；

4、检查起重机联轴器上键的连接及所有连接螺栓部位

是否牢固；

5、检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况；

6、检查双制动器的起升机构，检查每个制器动力矩的

大小；

7、检查所有润滑部位，按规定进行定期润滑，保证设

备具有良好的润滑状况；

8、对起重机进行全面清扫，清除机上的污垢，消除减

速器漏油现象。

二、月检内容：

1、检查电动机、减速器、角型轴承等底座的地脚螺栓

紧固情况是否牢靠，并应逐个紧固；

2、检查绕线式电动机滑环与碳刷的接触状况和磨损程

度，更换已磨坏的碳刷；

3、检查钢丝绳工作表面的磨损、断丝状况、润滑状况

及压板螺栓紧固状况；

4、检查各电线管口处电线绝缘层的磨损情况；

5、检查各限位开关转轴的工作状况，并注油润滑；

6、各减速器的润滑状况，对漏油部位应采取措施堵漏；

7、检查定滑轮处钢丝绳的缠绕状况及其磨损状况，对

滑轮和轴要注油润滑；

三、半年检内容：

1、检查各机构制动器的闸皮磨损状况，更换已损坏机

件，对各转动部位注油润滑；、

2、检查电磁铁的极面，清除其污垢；检查短路环、电

磁铁线圈及其接线连接状况；

3、检查并调整制动器的制动力矩、磁铁冲程、闸瓦与

制动轮间的间隙；

4、检查所有减速器的齿轮啮合和磨损状况，更换损坏

件；消除漏油现象，清洗后注油润滑；紧固所有连

接螺栓和地脚螺栓；

5、检查保护箱及控制屏内各种电器元件，检查控制器、

电阻器及各连接线座、接线螺丝的紧固状况，检查

的同时要逐个进行紧固；

6、紧固起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓；

7、检查大、小车车轮的运行状况，轮缘及滚动面的磨

损状况，消除啃轨故障，对轴承进行润滑；

8、检查所有电气设备的绝缘状况，对于不符合技术要

求者，予以更换；

9、检查主梁、端梁哥注油焊缝是否有开焊、锈蚀等现

象，各主要受力部位是否有疲劳裂纹，各种护栏、支

架是否完整无损。

四、日常保养：

1、清扫司机室和机身上的灰尘和油污；

2、检查制动器间隙是否合适；

3、检查各传动部位连接螺栓是否紧固；

4、检查制动带及钢丝绳的磨损情况；

5、检查电气部分歌触头是否密贴吻合；

6、检查集电器的滑块在滑线上的接触情况；

7、检查电铃、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否

灵敏可靠。

五、一级保养：

1、日常保养全部内容；

2、按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各铰点、

限位开关各转轴、链条等的润滑；

3、检查减速器的油面是否在油标刻度线间；

4、检查钢丝绳压板螺钉是否紧固；

5、检查柱销连轴器弹性圈的磨损情况，间隙超过2cm

的应更换；

6、检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有无裂纹和永

久变形；

7、检查各滚动轴承运转是否正常；

8、检查电动机和销轴的滑环和碳刷的磨损情况，清除

灰尘、积碳；

9、检查管口处导线绝缘层的磨损情况。

六、二级保养：

1、一级保养全部内容；

2、滚动轴承加油；

3、检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况；

4、清洗开式齿轮和链条上的脏油，重新注油；

5、检查起升机构吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况；

6、检查所有电气设备的绝缘情况；

7、检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座

连线螺钉是否紧固。

七、小修的内容和要求（除定期保养内容以外）

（一）机械部分：

1、检查清洗各齿轮减速器、液压制动器的油缸，检查

各机械传动装置磨损情况，进行修理或更换；

2、检查钢丝绳磨损程度，进行保养或更新；

3、检查大、小车车轮是否有啃道现象，进行调整或修

理；

4、检查桥架，走台、栏杆等主要部件的状态，修好开