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静压桩施工方案

1静压桩的工程内容

本工程的静力压桩总桩数为2747根，其中1#-14#楼：Ф400管桩

587根，Ф500管桩980根；群楼及20#地下室：Ф400抗拔桩1180根，Ф500

抗拔桩80根。

2桩基说明

3本工程±0.000相当于绝对标高为13.850米。（珠江高程）。

4本工程先进行土方开挖至地下室底板后进行静压桩。地下室

底板分为三大段标高，～为－6m，～为-7m，（9-A）～为－8m

5本工程采用静压高强度预应力管桩基础，桩长≥6米，抗拔桩

长度≥10米，桩端进入持力层为6-2层强风化花岗岩，桩基入岩深度大于

500mm。

6桩身管径采用φ400、φ500，管桩承载力特征值为：φ400暂

定1200KN，φ500暂定2200KN。施工前应由试桩结果复核后方可施工。

7本工程均用AB型PHC管桩，管壁厚度：φ400为95mm，φ500

为100mm。

8本工程基础设计等级为甲级，建筑桩机安全等级为二级，用

静载试验确定单桩竖向承载力特征值及桩抗拔承载力特征值，检测数量

在同一条件下不应小于3根，且不宜小于总桩数1%。

9截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击。

10接桩采用焊接接头，接头强度不小于管桩桩身强度，桩头采

用十字型钢桩尖。

11桩锤与桩帽，桩帽与桩顶之间加设弹性衬垫，衬垫厚度应均

匀，经垂击压实后的厚主度不宜小于120mm，在打桩期间应经常检查，

及时更换和补充。

12沉桩过程中若出现贯入度反常，桩身倾斜、移位，桩身或桩

顶破损等异常情况，应停止沉桩，待查明原因并进行必要的处理后，方

可继续进行施工。

13裙楼桩均为抗拔桩，抗拔承载力特征值φ400暂定270KN，

φ500暂定340KN。

14抗拔桩优先采用机械连接接头，桩主筋入承台不应小于40d。

15由于地下水对钢结构具有弱腐蚀性，采用焊接接头时，接头

处应作防腐处理，接头处涂2～3mm的沥青。

16若遇强风化较浅的地方，选用穿透力较强的桩尖或采用引桩

处理。

17桩中心距离小于3倍桩径时，要求跳跃施工。

18预制桩的施工及验收应严格按照广东省标准《预应力混凝土

管桩基础技术规程》进行，开始验桩的时间在压完桩后不小于15天。

三、施工方案的选择

1、静力压桩施工工艺流程

静力压桩施工顺序为：

静力压桩施工工艺流程图：

2、施工方法

a、测量放线

根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位

中心点，并打入钢筋头（或竹签）给予确定，经建设单位等有关单位人

员复核验线后即可开始施工。要求测量人员高度负责地记录各个桩位中

心点以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高基本符合要求。施工过程

中测量人员也应对桩位经常复核,以免桩位发生偏差。

b、静力压桩施工

全液压式静力压桩机是一种新型的静力压桩机械，可独立完成行

走、吊桩、夹桩、静压沉桩等一系列操作过程。全部操作均由液压驱动，

具有无噪音、无振动、无污染、质量好、不损桩、工效高等优点。本工

程的施工机械“ZYJ-680”型静力压桩机是目前国内压桩力最大和功能最

先进的静压桩施工机械。

管桩是由专业的生产厂家提供的成品桩，桩段的长度有11m、9m、

7m等几种规格，管桩的接桩采用焊接法。

静压桩施工的过程为：桩机就位后将桩吊放入压桩机内，启动液

压夹头夹紧桩身并对准桩位中心、调直、然后压桩；每次沉桩高度为一

个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，

再重复第二节、第三节等的沉桩过程，从而完成一根桩的施工过程。对

中后桩的垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度的控制由桩机指挥

及主机操作员一起完成：桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度，其正

交方向的垂直度由主机操作员控制。

静压桩施工的顺序为：本工程场地较大且部分桩位较密，部分地

方为Ф400管桩和Ф500管桩混合。为了尽量减少静压桩与钻孔灌注桩

的施工交叉，以及减少静压桩之间的施工交叉，可先将场地分为若干块，

先施工静压桩与灌注桩交叉部分的静压桩，这样，就可做到静