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浅谈轧钢生产技术发展和新技术的研究

摘要：随着社会经济的发展，特别是改革开放以来，我国社会取得了长足的

发展，钢铁工业也得到了进一步的发展。不仅是钢铁生产技术，而且轧钢生产

技术发展已经达到先进先进。制造工艺也得到了改进，在发展进步的同时，轧钢

技术的生产和材料性能的提高也得到了进一步的发展，这方面的研究正逐渐引起

学者和专家的关注。随着轧钢生产技术逐步进步，在轧钢生产中采用新工艺、新

技术，对轧钢产量的提高和减少能源的消耗有重要的作用。因此，本文主要轧钢

对新工艺的应用进行分析和研究。我们希望本文中的解释对轧钢行业的发展有所

帮助。对促进我国轧钢生产发展和进步的几点建议和借鉴。

关键词：轧钢生产；新工艺；新技术；应用；问题

近年来，在轧钢制造过程中出现了很多新型技术和工艺，这些新工艺主要包

含降低能源损耗、促进产品质量提升、研发新产品等一系列方面。在降低能源损

耗方面，研发的技术有有连铸坯供热热装技术、薄板连铸连轧技术、先进节能加

热炉等。这些技术有效节约原材料和中间产品的损耗。在促进产品质量方面，研

发的技术有TMCP技术、高精度轧制技术、先进的板形、厚度控制技术、计算机

生产控制技术等。在设备方面，以连续自动化设备为主，实现了轧制和拣选装置、

连铸和带钢涂层技术等的无限组合。通过应用这些技术，可以大大提高产品的竞

争力。

1相关设备的开发

随着社会的发展，钢材的轧制生产受到社会的重视，在轧钢生产过程中，对

于其影响的根本就是设备，设备的质量和运行直接关系到轧钢产品的本质。随着

对钢材的不断研究，我国在轧钢生产过程中所用的设备技术不断提高，相关的生

产设备也得到了进一步的改进。特别是相关设备取得了巨大的发展，主要表现在

以下几点。

1.1必威体育精装版热轧宽带钢轧制生产线的应用

随着我国科学技术的发展和进步，现代热轧宽带钢轧制生产线正在我国轧制

生产过程中逐步采用。随着这种生产线的问世，我国钢铁公司取得了不断的发展

和进步。薄板坯连铸连轧技术不断得到发展和改进，在轧钢制造过程中发挥着重

要作用。应用这种生产线的巨大优势不仅可以快速完成生产，而且在生产过程中

提供了优异的节能性能。其明显的优点是生产过程紧凑，轧钢制造过程是连铸和

轧钢过程的无缝连接。

1.2综合宽厚板轧制生产线技术的应用

在轧钢生产中的应用比较普遍，该类生产线主要采用国内外设计或联合设计。

使用此类生产线时，需要引进一些起重要作用的重要设备。这些设备目前在国内

的发展并不好，目前依靠国外引进。

1.3大型冷轧生产线应用发展

大型冷轧生产线是我国技术人员设计的一条轧钢生产线。在2005年研发后，

在国内外的得到了广泛应用，生产线设计过程主要是引进了等冷轧先进技术。大

型冷轧生产线发展对我国轧钢生产技术发展具有重要的作用。

2轧钢新工艺、新技术的发展

2.1带钢轧制技术应用分析

我国较早引进带钢轧制技术，但由于过程中机械设备不足，我国的控制技术

相对落后，这项技术的优点在当时我国难以得到有效的发挥。随着我国控制技术

的提升，国家在轧钢控制和机械生产两个方面取得了重大进步，使用过程中充分

发挥了该项技术的优势。带钢轧制技术采用国际上使用频繁的热轧板坯在线调宽

技术。可以重分布将定宽压力机强大的力量集成到轧制生产中，并通过计算机自

动控制轧制宽度。使所获得的产品达到国际先进标准。其次，利用中央计算机处

理系统编制厚度控制程序，准确控制轧制钢板的厚度。最后，可以使用新型和线

圈型控制器来精确控制板型以及钢板的厚度。

2.2新型棒材生产线工艺技术应用

轧钢工艺的快速发展，主要取决于新技术的应用。比如近两年使用比较频繁

的新型棒材生产线工艺技术发展轧钢生产。该技术的应用主要体现在以下几个方

面。首先，新建了一条DROF生产线。在国内目前的生产线线制造过程中，一些

技术的使用和转化发展的较好，但在实际制造过程中也存在很多限制因素，所以

在实际制造过程中将新型生产线应用到实际生产中。新型生产线的全面应用，不

仅在制造过程中大大缩短了距离，而且在通过毛坯后还被送到缓冲区并放置在轧

机上，因为有优势。在这个过程中，如果出现问题或者温度不符合相关要求，可

以在这个过程中将钢坯从落料台上取出，以保证轧钢的生产质量。正是因为这个

要求，才应用了DROF生产线。

2.3断面钢轧制技术应用分析

断面钢轧制技术具有很强的相关性，其开发是为了满足一些无孔或

自由尺寸的钢延伸路径的