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钢筋加工棚操作规程

标题：红字（60*90cm，白底中建蓝字）

操作规程一：钢筋切断机机械操作规程

1.切断钢筋时，必须使用刀具的中部，不得使用刀具的上

部，以免机器尾部过劳。

2.只能使用锐利的刀具进行钢筋切断。

3.机器开动时不允许进行任何修理和校正。

4.当机器工作时发现有毛病，应立即停机检查，待修理好

后方能恢复工作。

5.机器运转时禁止进行任何修理工作。

6.机器运转时禁止取下护罩，以免发生事故。

7.按照“十字”作业法进行设备保养，加强班前、班后检查。

操作规程二：钢筋弯曲机机械操作规程

1.曲钢筋时，必须根据曲度大小来控制开关。

2.必须正确地确定好弯曲点位置，保持钢筋平直，不可倾

斜。

3.工作位置要选择易于操作的地方。

4.同时弯曲数根较长的钢筋时，应作好架子支持。

5.可在台面上设置标尺，以减少量度时间。

6.不同转速内，一次最多能弯曲的根数应符合规定。

7.按照“十字”作业法进行设备保养，加强班前、班后检查。

操作规程三：钢筋调直切断机操作规程

1.料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下

切刀孔的中心线。

2.应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，

紧固螺栓，确认正常后，起初空运转，并应检查轴承无异响，

齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

3.应根据钢筋直径选用适当的调直块及传动速度，调直块

的孔径应比钢筋直径大2—5㎜，传动速度应根据钢筋直径选

用，直径大的宜选用慢速。

4.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料，作业中严

禁打开各部防护罩并调整间隙。

5.当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

6.送料前，应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装一

根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏

移量，直到调直为止。

8.切断3—4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许

偏差时，应调整限位开关或定尺板。

操作规程四：钢筋冷拉机操作规程

1.应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳

应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。

2.卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬

机与冷拉中线距离不得少于5m。

2、在进行冷拉作业时，应在两端地锚外侧设立警戒区，

并安装防护拦和警告标志，以确保无关人员不会进入危险区域。

操作人员必须保持2米以上的安全距离。

3、使用配重控制设备时，必须与滑轮匹配，并配备指示

起落的标记。如果没有标记，必须有专人指挥。配重框提起时，

高度应限制在离地面300毫米以内。配重架周围应该有栏杆和

警告标志。

4、在进行作业之前，必须检查冷拉夹具，确保夹齿完好

无损。滑轮和拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚和防护装置必

须齐全牢固。只有确认一切良好后，才能开始作业。

5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并等待

所有人员离开危险区域后，方可开始作业。XXX应该缓慢、

均匀。一旦收到停车信号或发现有人进入危险区域，应立即停

止拉动，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6、使用延伸率控制装置时，必须安装明显的限位标志，

并由专人负责指挥。