速冻米面制品工艺流程及操作规程 .pdf

速冻（烧麦）工艺流程图

CCP1原辅料验收

包馅成型

蒸煮

冷却

装盒

V

CCP3速冻

内包装（温度控制15±5℃）

CCP4金属探测仪

外包装

入成品冷库（-18℃以下）

对供应商索证索票。按采购订单核验到货信息（名称、数量、规格、生产日期、保

1.原料验收

质期等）。检查包装外观是否卫生、完好，标签信息核对。

按照产品配方准确配料，计量器具使用前校正。不同物料间（尤其是添加剂）盛放

2.配料

器具不得混用。

按照既定批匕次投料量、顺序投料。粉类搅拌均匀后分2次加水、酵母等按既定设

3.制皮备参数开始搅拌。出面检测面温是否符合要求。单次压面量6-7斤，反复压面6-8

次，折叠不超过2层。

原料米投入指定容器，加水清洗，反复搅拌去除杂质。用漏勺捞出定量放入垫好蒸

4.淘米/蒸煮布的蒸盘，每车上下层放置空盘，整箱预热60℃后推入蒸制，按要求设定温度/时

间，蒸好排气至压力为0开门，带好耐高温手套出蒸箱，冷却备用。

菜类按标准挑拣去除黄、烂叶及老、硬根茎。菜类清洗干净后投入100℃水中漂烫

3s捞出，按标准粒径切配分装备用。肉类清洗去除表面杂质，需要炒制的按既定温

5.菜/肉制馅

度、投料顺序炒制，出锅分装冷却备用。将蒸好的米及菜肉馅料投入拌馅缸内按标

准搅拌，出缸后分装入冷藏010℃备用。

〜

按照产品标准（皮馅比）设定好设备参数，按照各产品成型手法及外观形态成型、

6.包馅成型

装盒标准、装盘标准、装车标准操作，期间复检挑出不良品。

整箱预热至60℃后推入产品，设定好蒸制温度、时间，检查蒸汽压力是否足够，蒸

7.蒸煮/冷却

制前排去管路中的水。待蒸好排去压力后出整箱。入真空冷却机冷却。

产品及时进入-30℃的速冻机进行速冻。

8.装盒/速冻

30min内产品中心温度从-1℃降到-5℃，速冻后的食品中心温度必须达到一18℃

内包间温度15±5℃，内包材检验无误后消毒，按包装标准设定好设备参数进行包

9.内包/金检

装，封口，标签/喷码。金检机使用前用测试块校正。对报警产品进行隔离复检。

依据生产计划准备外包装材料，检验标签信息、箱规格尺寸。按照包装标准装箱、

10.外包装码垛。包装标签码垛是朝外便于检验。封口状态、箱重抽检合格后入库。不得在室

温下长时间存放。

11.成品入库将装好箱的产品及时进入一18℃以下，温度波动2℃的成品库，堆放整齐。

运输车厢内温度达到一15℃以下。车厢内干净卫生，不得运输不同卫生要求的产品。按销售

12.发货

订单出货，遵循先进先出出货。装车期间轻拿轻放避免损坏。随车出具出厂检验报告。

速冻（包子）工艺流程图

CCP1原辅料验收

CCP2配（投）料

面粉肉、菜类/清洗、切配