工艺生产流程图本 .pdfVIP

工艺生产流程图word版本

设备：工作台、剪刀等

设备：快速水分测定仪设备：锅炉、烘干机等

设备：工作台

设备：包装机

设备：金属探测器

设备：包装机

设备：实验室检测设备

修改人：毛小方

确认人：郑正珊毛小方日期：2014年2月11日

1、原料验收：经检验员检验合格的产品方可入库；仓库堆放产品

要垫垫仓板，产品与地面隔离；做好防虫防鼠工作；产品要贴上标识

卡。

2、分选去杂：按订单要求手工进行分级选别及去杂等。

3、水分检测（过程检验）：用快速水分测定仪进行检测，检测合

格的直接进入内包装，不合格的进行烘干，要求干香菇水分低于

13.0%，黑木耳低于14%，灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、

杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。

4、烘干（需要时）：水分超标易导致发霉，使用烘干机烘干，烘

干的温度50-80℃，时间1-2小时。烘干结果要求：香菇低于13.0%、

黑木耳水分低于14%，灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏

鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。

5、复选：在静止的台面上，再次对产品进行目视选别，去除异物

和不良品保证产品质量。

6、包装：按客户要求装入准确称量后的合格产品并封口，准确标

识产品名称数量，规格，生产日期等信息。

7、X射线异物选别：封口后的产品依次通过金属探测仪，每次使

用前用试块调整精确度，分别依次用2mm、1mm的试块进行调整，

要求2mm试块时设备必须报警。使用过程中2个小时调整一次精确

度，方法同上。

8、装箱：箱外应标注批号和生产日期等内容，或按合同要求标志。

9、成品贮、运：成品贮存仓库内应保持清洁卫生，库内湿度一般

要求低于75%。包装好的成品入库堆放应有垫仓板，距离墙壁不少于

30cm，堆放整齐，标识清晰。成品搬运时必须轻拿轻放，运输中必须

保持清洁、卫生、干燥。

三、绿茶生产工艺流程图

1、扁形茶加工工艺流程图

不合格

拒收鲜叶验收

合格

摊青

炒青

炒辉

磨光脱毫提香

茶末等

废弃物筛分

茶片等

废弃物风力选别

装大袋

贮存

均堆

称袋

装

打口

盒

封

箱

包

贮存出厂

2、针形茶加工工艺流程图

拒收不合格鲜叶验收

合格

摊青

滚筒杀青

冷却

理条

初烘

提香

茶片等

废弃物风力选别

装大袋

贮存

均堆

称重

袋

封

贮存

出厂

3、工艺说明

1、鲜叶验收：无公害茶鲜叶必须采自颁证的无公害茶园；采用鲜

叶从适制品种上采下的幼嫩新梢；鲜叶入厂过秤后，填写《初制加工

过程跟踪卡》，立即送往摊青间摊青。

2、摊青：保持摊青间场地及工具的清洁卫生，鲜叶统一放在贮青

槽摊放；进厂鲜叶，应立即摊青，摊青厚度不超过2cm；各基地鲜叶

单独摊放，不同等级、不同品种的鲜叶分别摊放，鲜叶按时间顺序摊

青，顺序付制。摊青过程中要适当翻叶散热，要轻翻、翻匀，避免芽、

叶损伤；摊青时间为4—12小时，至鲜叶柔软，清香显露，即为摊青

适度，即可付制。

3、杀青：开机运转以后，才可以点火烧炉。根据公司具体要求，

当炉温达到150－200℃时，再投放鲜叶，鲜叶要按量连续均匀投放，

投叶工必须密切配合炉工的工作；炉工时刻观察炉温和杀出的青叶情

况，合理调节炉温，以生产出高品质的青叶；做到“嫩叶老杀，老叶

嫩杀”，杀青叶色泽由翠绿转为暗绿，青草气散失，散发清香，芽软

略有拈性，稍有弹性，折梗不断，杀青叶及时摊凉，使水分分布均匀；

当天鲜叶当天做完。

4、冷却：摊凉工及时把杀出的青叶均匀摊凉，使水分重新分布均

匀，剔除黄片等不合格的青叶。

5、揉捻：确定揉捻机可以正常工作后，即可装入摊凉适度的青叶，

一般以装满揉桶为宜；采用“重压快揉”方式揉捻，一般10-20分钟，

有70%左右的叶子破碎，即可打开出茶门出茶。

6、烘干：先开振动槽，然后开烘干机，最后再打开热风机，烘干

机正常运转达到温度要