高效螺杆冷水机组培训展勤浩.pptxVIP

南京五洲制冷集团有限公司;一、压缩机;无轴封、无结构性渗油

噪音低

效率高

可靠的油路系统

简单维修性，可拆卸

可靠的低温试验验证;;冷凝器作用：

把压缩机排入的高温高压气体冷却成高压低温的过冷液体

通过冷却塔将冷却水和空气进行热交换，把冷凝热排到空气中

;二、冷凝器;蒸发器作用：

吸收冷冻水中的热量后，制冷剂由原来的低温低压两相体变为低压过热的气体

吸收冷冻水中的热量后，冷冻水被不断降低以达到要求

;三、蒸发器;四、节流元件;膨胀阀的作用：

1、膨胀阀是制冷系统的节流机构。制冷剂的供给和调节都是通过热力膨胀阀实现的。膨胀阀使制冷剂从高温高压液体变成低温低压两相体进入蒸发器。当负荷变化时，膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度，从而控制进入蒸发器的制冷剂供给量。

;其它制冷附件;电磁阀;压力控制器

用来保护制冷系统的压力???能过高或过低。当排气压力过高或吸气压力过低时压缩机都强制停机并显示故障信息。

当高压出现保护时，需要按下图中的红色按钮，进行手动复位

;压力表

分为高压压力表和低压压力表

用来显示压缩机的排气压力（高压表）和吸气压力（低压表），便于日常维护和维修。;制冷系统原理图;水系统注意事项;水质;电器部件介绍;一、人机界面;可插拔接线端子(224/XPCN,226CN);本机数字量输入\输出：14入10出

带两个RS485通讯端口

可编程控制器是整个控制系统的核心，一切控制指令均由它发出。

可方便地用数字量和模拟量扩展模块进行扩展，增加I/O点数，最多可以扩展到256点。

;三、塑壳断路器、空气开关;交流接触器;热继电器;开关电源;压缩机智能模块;急停按钮;相序保护器;模糊PID控制;1.运行要求

操作人员应经培训掌握基本操作技能，经有关部门培训合格后方可上岗，每班操作人员应不少于一人。

必须建立相应的操作规程、设备维护保养制度、技术安全规范及交接班制度等。

2.操作要求

机组内部的所有控制器、保护开关的内部设定，在调试时已确认调定，请勿擅自调动，以免造成不良后果。同时应严格按照操作过程操作！并定期记录机组的运行数据，建立维修档案，以利今后维修时参考。需要记录的数据有：高低压、油压、压缩机电流及负荷、电子膨胀阀开度、水温等。;3.日常维护

定期的比较机组的运行参数，建议每月进行一次制冷站检查，内容有：检查制冷系统压力是否正常；电气线路是否有接触不良、发热、老化等现象；压缩机、水泵、及油泵电机的三相电源及三相电流是否平衡，且是否在规定范围内；各紧固螺丝是否松动；有无异常的噪音；水过滤器是否该清洗或换新（水流量降低或水泵运转电流下降表示有堵塞）；检查循环水质是否符合要求。

主机的电控柜内控制线路的空气开关在每日使用的情况下切勿断开，这样可以不停止压缩机的机油加热。严禁频繁操作主机启动开关。频繁的操作会大大降低压缩机的使用寿命，甚至造成压缩机的损坏（每小时启动不得超过四次，程序设定中已经限制）。;4.设备保养

4.1收制冷剂

长时间不使用冷水机组时应收制冷剂并注意相关事项，详细如下描述：

4.1.1收制冷剂的操作步骤：

a.将压力控制器的低压设定值Range调至0.1MPa左右。

b.将主机内的制冷剂出液阀关闭（贮液器下方处）。

c.依操作程序开动主机。

d.主机运行后，低压压力降至设定值以下时，将自动停机，将压力控制器低压设定值复原（由于调定值的误差，要求：当压力低于0.01MPa时，若没有保护需要紧急停机，切不可让机组长时间拉负压）。;e.关断主电源，并于机壳显眼处贴一告示“本机已收制冷剂开机宜注意”以防不知者开机。

f.锁好电控柜门。

g.做好保护工作，定期检查设备情况。注意事项冷水机组在冬季不需启用或较长时间停止作用时，应切断主机的电源，以防意外事故的发生。

4.1.2注意事项

a.冷水机组在冬季长时间不用时，应把冷冻水系统内和冷却水排放干净，以防止冬季低气温（0℃以下）时水和载冷剂冻结，损坏蒸发器和冷凝器。注意：防止气温过低时冷却水和冷冻水结冰，损坏机组和水泵

b.收制冷剂

c.关闭电源;4.1.3关闭电源后首次开机操作顺序：

a.检查机组内部状况是否良好

b.水管路调试

c.打开所有阀门，送上电源，给机组提前通电至少6h或者保证油温在23℃以上。

d.开机运转。

注：整个系统试运转后，应测量所有需要的参数，并与去年同期记录的参数作比较，找出系统中存在的问题，分析原因并尽快解决，以使系统达到最佳效果，而且减少日后负荷高峰期运转时发生故障而停机维修的可能性。;4.2换油

本机组选用的压缩机内加注的润滑油规格是。不同品牌的润滑油，绝对不可混合使用。若要更换润滑油品牌，须先咨询技术部门确认是否能够更换，再将系统内残存的润滑油清洗干净