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无尘车间异物管理及人员教育

I概要

异物是?

改善异物的基本Process

异物是?

■异物是

切生产产品时没有必要的

例如,剩余材料(块)、反应生成物、产品的裂痕、碎块、设备里发生的铁粉

传送带残留物、工具碴、纤维、产品碎片、清扫道具的残渣、皮肤角质等。

异物是不拟制就会多发,放置的话累计后将引发问题

■异物管理是?

包括灰尘在内的温度、湿度、差压、气流、静电等诸多环境都应按规定的基准来进行管理,

拟制异物发生的活动

不良发生

不良里包含突发不良和慢性不良

其他原因;不良材料的流入,设备故障

以数据分析来解决(品质管理

·原因:主要人为(瞬间失误

突发不良

者

现场的变动因素只有人

一过

慢性不良

异物累积=不良慢性化

慢性化

原因:操作,设备,异物!

1随着生产,异物将累积

2.若对发生源没有对策及不彻底的清扫,异物仍会突发

ˇ若持续现在的生产方式,将继续发生

ˇ改善需以7种Tol来执行(品质改善)

1,若生产,原则将溃

ˇTool里有两种类型

2若不将原则重新整顿,设备起因的不良将慢性化发展

→分析原因

具的人员增加,将使现场混乱及标准作业倒塌。

消灭因素=树立对策

2.临时方便的形式教育及训练,将使瞬间失误慢性化

突发不良和慢性不良的原因和

使其慢性化的也是人!!

若将至今为止的生产方法搁置的话

对策(接近方法)是不同的

不良将自然地慢性化

→以不良零化,活动的主角是现场的每个人!

不良发生

O不良是将材料INPUT)投入到制造流程GCES9的结果而产生的

是结果(OUTPUT)

INPUT

OUTPUT

Machine

不良

未遵守操作标准

发生异物

不良是结果。

随之不良的原因是材料、人、设备、异物

材料、Sup1er(供应商),采购的问题

不良的不明原因是人、设备、异物。

随之对于不良零化的接触将是对于人、设备、异物的接触。

发生源对策

发生异物的根源叫发生源,发生源有4种。

1材料①材料残留物

②材料块

对策:修改供给

材料块

反应生成物

材料残留物

6纤维

对策:彻底的寿命管理

皮肤

设备

制作指南及禁止事项

润滑油

￠清扫工具碎块

纤维

传送带残渣

工具的磨损碎块

皮肤

对策:零件交换

铁屑

上油

剥离碎块

对策:防止冲撞

巨碎块

保护材的设置

粉屑

产品、产品的设计变更发生源的对策才是最根本的对策

传达径路对策

异物从发生源到板子传达过程有4种

材料块

材料

材料残留物

板子上端设置盖子

1.落下

移动板子上的发生源

闰滑油设

清扫道

板

安装附着板

皮肤

安装再附着网

传送带残渣

流入气流

3.接触

变更气流的方向

用盖子掐断

安装清扫装置

消除气流的整体区间/安装Filte

想出发生源的对策之前首先需要做的是掐断传达路径让异物不要粘贴在板子上

发生源4项

1)外部流入

外部的异物,特定发生源的过滤/没有压力设施直接进入的现象

皮肤角质

压力问题

作业标准

材料异物

遵守管理

原,辅材料的管理

发生源4项

2)设备,工具(摩擦/磨损)

因物体之间接触发生的飞散物,长期摩擦导致的磨损及损坏

-工程设备,工具(摩擦,破损,Filterleck,搬送装置热化,腐蚀等)

设备摩擦

工具摩擦

搬送设备热化

※搬送设备:板子移送BOX,Tray移送Roller,Bet等

发生源的4项

3,4)加工原理,材料

在加工点发生的异物,材料上发生的异物(印刷装置,反应生成物)

加工時发生的粉尘

从材料转移

Particle传达路径

从人体内起的角质

设备异常

映到Gas的异物

●●●通过空调箱流入

(震动/冲击)

物流移送间引入/发生

气流

衣类/手套/无尘纸

排管内积压的异物

静电

设备Parts摩擦

在Gas腐蚀的异物

因作业Miss导致的

静电器

離三

Return

41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹42、只有在人群中间，才能认识自己。——德国43、重复别人所说的话，只需要教育；而要挑战别人所说的话，则需要头脑。——玛丽·佩蒂博恩·普尔44、卓越的人一大优点是：在不利与艰难的遭遇里百折不饶。——贝多芬45、自己的饭量自己知道。——苏联