一种钣金加工用管件折弯设备.pdfVIP

本申请涉及一种钣金加工用管件折弯设备，涉及件折弯装置领域。其

包括加工台的顶面后侧位于中部固定有孔架，且孔架的后端面上水平固定

有平推液压缸，且平推液压缸的输出端贯穿孔架的前端面设置；折弯件中

滑杆架的后端面上水平固定有滑杆，且滑杆水平滑动插接在孔架上，且滑

杆架的后端面与平推液压缸的输出端连接，滑框水平固定在滑杆架的顶面

上，且滑框的顶面上竖直固定有顶架，滑框的顶面上竖直滑动插接有定位

销轴，且定位销轴的顶端竖直固定有第一弹簧。本申请减少了拆装折弯头

时的螺栓使用，避免重复操作螺栓，提高了折弯头拆装更换的便捷性，减

少了折弯头拆装时长，提高管件的折弯效率。

权利要求书

1.一种钣金加工用管件折弯设备，其特征在于，包括：

的输出端贯穿孔架(11)的前端面设置；

弯头(23),其中滑杆架(21)的后端面上水平固定有滑杆，且滑杆水平

的输出端连接，所述滑框(22)水平固定在滑杆架(21)的顶面上，且滑

中，所述安装插框(234)的顶面上竖直开设有插孔，且安装插框(234)

两个挡轮(3)分别竖直设置在折弯件(2)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用管件折弯设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用管件折弯设备，其特征在于：

1

权利要求书

4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用管件折弯设备，其特征在于：

(232)的底面上竖直向下固定有多根插柱(238)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金加工用管件折弯设备，其特征在于：

多根插柱(238)一一对应插接。

6.根据权利要求3所述的一种钣金加工用管件折弯设备，其特征在于：

部的螺柱(235)上螺纹安装有螺母(236)。

7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用管件折弯设备，其特征在于：

的顶面上，且转轴(31)上竖直转动连接有转筒(34)。

8.根据权利要求7所述的一种钣金加工用管件折弯设备，其特征在于：

的顶面上竖直固定有第二弹簧(33),且第二弹簧(33)的顶端固定在转

轴(31)的顶端面上。

2

说明书

一种钣金加工用管件折弯设备

技术领域

本申请涉及管件折弯装置的技术领域，尤其是涉及一种钣金加工用管

件折弯设备。

背景技术

在钣金加工领域，常会需要对钣金件进行折弯，如管件类的钣金件，

通常对管件类的钣金件进行折弯时，都是将管件插入折弯设备中，折弯设

备中的驱动件输出端通过多个螺栓组装有弧形折弯头，弧形折弯头在驱动

件的驱动下推动管件进行折弯，利用折弯设备中的弧形折弯头和位于弧形

折弯头两侧的挡轮进行阻挡，驱动弧形折弯头推动管件在两个挡轮之间移

动，管件通过两侧的挡轮阻挡发生弯折，现有的管件折弯设备中弧形折弯

头的弧形面上通常开设有弧形折弯槽，弧形折弯槽夹持在管件外壁上，挤

压管件在两侧的挡轮中折弯，有效避免管件折弯时受到挤压发生滑移发生

崩料。

针对上述中的相关技术，发明人发现由于需要折弯的管件外径大小不

同，现有为了适用不同外径管件的折弯需求，需要及时更换不同高度的弧

形折弯头，才能夹持管件进行折弯，这就导致了每次折弯不同外径大小的

管径需要及时更换开设有不同高度折弯槽的弧形折弯头，弧形折弯头与驱

动件输出端通过螺栓连接，每次更换都需要重复拆装多个螺栓，拆装更换

步骤较为繁杂，拆装过程耗时较长，影响了对管件的折弯效率。

实用新型内容

为了克服现有为了适用不同外径管件的折弯需求，需要及时更换不同

1

说明书

高度的弧形折弯头，每次更换都需要重复拆装多个螺栓，拆装更换步骤较

为繁杂，影响了对管件的折弯效率的情况，本申请提供一种钣金加工用管

件折弯设备。

本申请提供的一种钣金加工用管件折弯设备采用如下的技术方案：

一种钣金加工用管件折弯设备，包括：

加工台，加工台的顶面后侧位于中部固定有孔架，且孔架的后端面上

水平固定有平推液压缸，且平推液压缸的输出端贯穿孔架的前端面设置；

折弯件