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质量、进度保证措施
6.1质量总体目标
质量方针:信守合同,科学管理,质量第一,让业主满意。
质量目标:单元工程验收合格率100%,优良率不低于90%,杜绝重大质量事故,确保优良工程。
重大质量事故为0次。
工程外观质量达到优良。
6.1.1质量保证体系及措施
6.1.1.1执行GB/T19000—ISO9000质量体系,因本项目有完整的设计文件和相应的专业系统规范,拟在本项目选用GB/T19002—92质量体系和质量保证模式。
6.1.1.2本企业的质量方针与目标
6.1.1.2.1认真执行GB/T19000国家标准和有关行业标准。我公司的质量方针是:信守合同,科学管理,质量第一,让业主满意。质量目标:工程一次验收合格率100%,优良率90%以上;满足业主对工程产品的质量要求和期望;调动本企业各方面技术力量和设备能力,确保各施工项目达到设计招标技术规范和设计要法语,使完工后的各单项工程全面达到设计使用功能,把该项目作为本企业的信誉工程。
6.1.1.2.2建立针对本项目的质量保证体系,采用有效手段,制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准,使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态,保证各分项、分部和单位工程达到国家行业标准。本项目拟创优良工程。
6.1.1.3健全和完善质量体系
6.1.1.3.1本企业针对本工程的质量主要环节为:任务承接和施工调查;施工准备;材料、设备采购;建筑安装施工;试验与检验;建筑物功能试验;竣工交验;回访保修。
6.1.1.3.2针对本工程的质量活动内容
任务承接与施工调查:如果我单位中标,由项目经理主持,组织工程、质检、安监、物次、机备、科研、劳人、财务等部亲赴现场进行广泛详细调查,进一步了解项目所处自然条件、调边环境、资源交通、项目重点、协调事项等情况,必要时询访业主、设计单位,为落实质量体系打好基础。
施工准备:全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门的有关文件、法规;确定施工总体部署,制定施工方案、工艺规程及质量控制计划;选定机械设备,对现场进行复核与控制测量,调迁和培训参建队伍,完成临时设施,作“三通一平”。
材料、设备采购:明确采购的材料、设备、器具的规格、型号、卖方信誉及质检试验资料,并在监理工程师监督下实施,杜绝不合格产品进入本项目。
建筑安装施工:施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行,对照设计及规范与招标《技术规范》要求、工艺标准和验收标准,对各分项、分部工程进行连续检验和评价;运行中采用全面质量管理各种现代手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续试验、检测,以及参建人员所达到的素质和技术水平来实现,从而对整个施工过程实行有效控制,并作好原始记录和签证。为了达到有效控制,必须做到质量、成本、工期三位一体;各职能部门明确控制任务,进行密切协作,建立关键工序的管理点和控制点;作好检测仪器和设备的检查保养;以保证永固建筑物的精确位置测量放样。作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格控制。
试验与检验:进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、功能检等,作到及时、准确、可靠。
竣工交验:首先由施工单位汇集分项、分部验收记录及试验检测资料对各单项工程进行最后检测、评价,实行内部自验,邀请监理工程师监验,经理部派员参加。全标段竣工后由项目经理组织,各项目处参加,汇集各单项工程内部验收资料及竣工文件,进行内部自检,邀请监理工程师检验;经缺陷修补后,确认符合设计要求和国家与行业验收标准后报业主。最后由业主主持,监理工程师监督,设计单位、有关质监主管部门核验。如需要,经局部缺陷修整后,由主述部门复验,合格后办理交接手续。
回访与保修:通过回访取得信息,进一步制定改进管理的对策。对于遗留质量问题,配备足够的人力、物力自费抢修,做到迅速、及时。针对本工程的特点,以GB/T19004为指南,按照基础性控制、生产过程控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素,完善质量体系结构。树立质量成本意识,建立质量成本统计、分析、核算的控制系统,确定最佳成本水平。杜绝返工损失,最大限度养活修补成本,要以本体系高效运行确保各工序、分项、分部和单位工程一次成优。
6.1.1.3.3在项目经理部中心试验室的指导下,按项目各专业组建质量检测站。
6.1.1.3.4认真核对设计文件,作好技术交底,及时准确完成现场测量和实施性施工组织设计。
6.1.1.3.5质量体系和全面质量管理系统的运行,采用现代工具和手段,各项信息采用计算机控制并做到及时反馈。
6.1.1.3.6创优规划
6.1.1.3.6.1牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想,增强全员质量意识,高起点、严要求,力争各单项工程和综合工程合格率达100%,优良率90%,创优良工程。
6.1.1.3.6.2成立创优领导小组
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