混凝土试验员测试题及答案.pdf

混凝土试验员测试题及答案

下面是改写后的文章：

混凝土专业知识自测试题

岗位：成绩：

一、填空题：（每空1分，共25分）

1.根据GB175-2007（通用硅酸盐水泥），当水泥进场抽

样后，应检测凝结时间、安定性、强度等物理指标的比表面积。

2.两份质量为5g的湿砂试样进行含水率试验，试验后烘

干试样质量分别为448.0g和452.0g，其含水率为11.1%。

3.在施工现场，甲方应有专人负责检查签收，实际方量以

供、需双方在供货单上签认的方量为准。用户可以随机根据混

凝土的容重（通常在235kg/m3-245kg/m3之间）对某车混凝土

之方量进行过磅抽验。规允许误差不大于2%。

4.试验仪器设备应当贴检校验状态标识，标识共分以下三

种：绿色（合格）、黄色（准用）、红色（停用）。

5.混凝土的和易性包括流动性、保水性和粘聚性。

6.混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的

方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的1/4、1/2、

3/4处分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15分

钟，然后人工搅拌均匀。

7.人工砂是岩石经过除土开采、机械破碎、筛分而成的，

公称粒径小于5mm的岩石颗粒。而人工砂中公称粒径小于

μm，且其矿物组成和化学成分与被加工母岩相同的颗粒含量

为石粉含量。其中，5.0和80分别是公称粒径和石粉含量的数

值。

8.两份质量为5g的烘干砂子试样进行含泥量试验，试验

后烘干试样质量分别为485.0g和486.0g，其含泥量为2.9%。

9.依据52-26，砂、碎（卵）石筛分所采用的是方孔筛。

10.大体积混凝土是混凝土结构物实体最小尺寸≥1m，或

预计会因水泥水化热引起混凝土外温差过大而导致裂缝的混凝

土。

11.水泥成型室温度应为2±2℃，湿度应≥5%。

12.对已进厂（场）的每批水泥，视在厂（场）存放情况，

应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过3个月的水

泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。

13.水泥试体成型试验室温度为20+2℃，相对湿度大于

50%，水泥试样、标准砂、拌合水及试模的温度与室温相同。

14.作好标记的水泥试件立即水平或竖立放在20±1℃水中

养护，水平放置时刮平面应朝上。

15.胶砂试验水泥与标准砂的重量比为1：3，水灰比为0.5.

16.水泥抗折强度试验的加荷速度为50±10N/s，水泥抗压

强度试验的加荷速度为2400±200N/s。

17.天然砂的必试项目包括筛分析、含泥量和泥块含量。

18.进行砂的筛分析时，颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。

在试验前，应先将来样通过公称直径为10.0mm的方孔筛，并

计算出筛余。

19.砂按公称直径630um筛孔的累计筛余量，分为三个级

配区。

20.碎（卵）石的必试项目包括筛分析、含泥量、泥块含

量、针片状颗粒含量和压碎值。

21.试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标

准养护的试件后应在温度为20±2℃的环境中静置一昼夜至两

昼夜，然后标号并拆模。

22.水泥的凝结时间要求初凝时间不早于45分钟，终凝时

间不迟于600分钟。

23.在进行混凝土抗压强度试验时，应连续均匀地加荷。

当混凝土强度等级为C30及以下时，加荷速度取每分钟

0.3~0.5MPa；当混凝土强度等级在C30和C60之间时，加荷

速度取每秒钟0.5~0.8MPa。

24.在水泥抗压试验中，加荷速率为每秒钟2.4±0.2KN。

25.回弹仪使用时的环境温度应在-4~40℃之间。

26.在进行砂的泥块含量试验时，泥块含量结果应精确至

0.1%。如果两次结果的差值超过0.4%，则应重新进行试验。

27.在进行芯样抗压试验时，按自然干燥状态进行试验时，

芯样试件在受压前应在室内自然干燥3天。

28.在配合比设计过程中，坍落度每增加20mm，用水量

增加5kg或砂率增大1%。

29.混凝土原材料搅拌计量允许偏差规定为：水泥每盘