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检（维）修作业安全须知

1、“五想，五不”：一想安全风险，不清楚不干；二想安全措施，不完善

不干；三想安全工具，未配备不干；四想安全环境，不合格不干；五想安全

技能，不具备不干；

2、必须经过培训考核合格的维修人员才可以进行作业，否则不能进行设备检

维修；

3、替换保护设施或安全装置时，应注意型号须相同；

4、维修操作须遵守有关的检修管理规定；

5、配戴必要的劳动保护用品；

6、进入设备下方以及在操作不可见的情形下进行维修时，必须关闭设备电源、

水源及其它能源供应，释放残余能量，进行冲洗、清消，并醒目地悬挂各种

警示标识；

7、进入容器、狭窄夹层和通风不良的场所进行维修工作时，应对设备进行有

效隔断、清洗置换，制定完善安全防护措施后，并落实监护人的情况下才可

进行作业；

禁止抛掷工具。

9、检修时产生的化学品、机油等固废必须回收，不得随意排放。

10、动力设备检修时，必须先切段电源，并经验电，确定设备无电的情况下

方可进行检修作业。

动火作业安全须知

1、动火作业前检查焊机接地线、电源线、焊枪是否完好；

2、动火作业前检查氧气、乙炔气瓶回火装置、压力表、阀门、橡胶皮管、割

枪是否完好，皮管和气瓶、割枪连接是否漏气；

3、动火前清理现场易燃、易爆物，动火现场树木、杂草使用大量的水浇

湿，防止着火；

4、动火结束后，彻底清理现场不留有余火；

5、监火人员不得离岗。监火人员离开必须停止动火作业；

6、开具动火作业证应指定动火作业范围，禁止超范围动火作业；

7、装置区域内有限空间、水沟、地沟、电缆沟等动火点进行动火作业都

要经可燃气体检测合格，才可动火；

动火现场配备足够适用的消防器材及水源；

9、在动火作业过程当中如有异响、异味应立即停止动火作业，待查明原因

后，制定有效的安全防范措施经重新审批后方可恢复动火作业；

10、设备、管道动火前必须清洗、置换合格并安装盲板进行有效隔离，可燃

气体检测合格后方可动火；

11、管架上动火作业电焊机接地线必须接在被动火管线上，不得接在其他管

子上；

12、操作人员必须严格规范佩戴劳动防护用品；

13、焊把线、接地线、电源线破损的不得进行施工作业；

14、氧气、乙炔气瓶无防回火装置或回火装置损坏的（包括压力表），不得

进行作业；

15、氧气、乙炔气瓶之间的间距必须大于5米，氧气、乙炔气瓶距动火点必

须大于10米，氧气、乙炔气瓶必须进行有效固定。

有限空间作业安全须知

1、设备必须空气置换合格；进入有限空间内作业如有不适，应撤离有限

空间；

2、监护人员不得离岗，监护人员若要离开，有限空间内作业人员必须停

止作业，撤离有限空间（特殊情况或特定环境需2人以上监护）；

3、监护人员要经常和有限空间内作业人员对话联系，可以及时了解和掌握有

限空间内作业人员的人身安全情况；

4、监护人员若发现有限空间内作业人员有人身安全情况，应立即将作业人员

拉出有限空间，若拉不动，应紧急叫人帮忙，不得擅自进入救援；

5、作业人员在作业过程当中如发现有刺鼻难闻的气味，应停止作业立即撤离

有限空间；

6、和设备相连的管线必须安装盲板进行有效隔离；

7、作业使用的照明、电动工具必须是安全电压，进入铁制设备、

容器，潮湿环境必须采用12伏安全照明灯具，变压器应远离作业设备并进行

可靠接地；

运转装置设备内作业必须切断电源，必须将传动部件脱离并挂“有人作业、

禁止合闸”等警告牌；

9、达不到以上安全要求的严禁进入有限空间作业。

高处作业安全须知

1、睡眠不足、疲劳过度、视力不佳及酒后人员严禁登高作业；

2、登高前应检查安全带是否完好，如有问题及时更换；

3、作业人员应严格规范佩戴安全帽、安全带，软底鞋，不得穿戴带钉鞋、易

滑鞋、硬底鞋；4、作业人员安全带必须固定在牢固的物体上，遵守高挂抵用

原则;

5、作业人员应将工具、工具袋保管好并妥善放置，防止坠落，作业工具、材

料、零部件严禁抛、甩传递，使用后的工具、材料、零部件要随手放入工具

袋中；

6、作业人员不得随意高空抛物；

7、作业人员垂直下方禁止有人作业；

登石棉瓦、瓦棱板等轻型不耐压材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加

以固定，脚手板要有防滑措施；

9、单梯作业，梯子和地面的夹角应