材料进出场及二次搬运方案14872.pdf

材料进出场及二次搬运方案

材料进出场和二次搬运方案应严格检查验收，确保正确合

理使用，并建立管理台帐，对收发、储存、运输等环节进行技

术管理，避免混料和将不合格的原材料用于工程。材料质量控

制的内容包括材料的质量标准、性能、取样、试验方法、适用

范围和施工要求等。运到施工现场的原材料、半成品或构配件

应在进场前向项目监理提交《工程材料/构配件/设备报审表》，

并附有产品出厂合格证及技术说明书。经施工承包单位按规定

要求进行检验的检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其

质量合格后，方准进场。没有产品出厂合格证明及检验不合格

者不得进场。如果监理工程师认为有关产品合格证明的文件及

检验和试验报告不足以说明到场产品的质量符合要求，可组织

复检或见证取样试验，确认其质量合格后方允许进场。进口材

料的检查、验收应与国家商检部门一同进行。材料构配件存放

条件应符合要求。对于某些当地材料及现场配制的制品，要求

事先进行试验，达到要求的标准方准施工。进场材料质量控制

要点包括掌握材料信息、优先供货厂家、合理组织材料供应、

使用、加强材料检查验收、重视材料的使用认证、加强现场材

料管理。项目部应与业主保持密切联系，对业主提供的材料按

工作规程要求进行验收，并记录任何缺陷如劣质、损坏、过剩

和短缺，并及时报告业主。对业主提供的材料的要求应在工程

合同中作出明确规定。对验证不合格的产品或搬运、储存以及

施工过程中发生丢失、损坏的产品，责任人应及时作好记录和

标识，并及时与业主进行联系，协商解决办法。管材检验应检

验制造厂产品说明书、质量证明书，检验管道规格、材质是否

符合设计要求。对钢质管质量有怀疑时，应按国家现行有关标

准、规范的要求进行复验，合格后方可使用。管件应具有产品

合格证，其规格、型号、材质应符合设计要求。管件外观检查

时，其表面应无裂纹、夹渣、折叠、过烧等缺陷，同时不得有

锈蚀或凹陷。自购料的采购控制也应严格执行。

采购工作是确保工程质量的重要环节。为此，物资采购应

遵守以下几条原则：采购人员应按计划采购符合设计要求的材

料和设备；采购人员应熟悉常用材料性能、检验方法、用途，

能按图进行质量验收；应严格贯彻“质比三家，价比三家”的原

则；重大采购项目应由项目经理审批后方可办理。

材料的仓储管理应按物资的性能、用途、类别、尺寸合理

摆放入库，并坚持“四号定位，五五摆放”的科学管理方法。同

时，建立健全到货登记及收、发、存台账，做到“物、账、卡、

资金”四对口。每种材料在三套以上，并有登记，实行档案化

管理。按维护保养计划保管物资，出库物资完好无损。

对工程使用的焊接材料的保管应根据其性能、特性放在干

燥、整洁、通风条件良好的室内仓库中，做到专库专用。库内

应配有湿度显示器，温度应保持在10-25℃，相对空气湿度不

大于60%（备有除湿机或干燥剂)。焊接材料应按种类、牌号、

批次、规格和入库时间分类堆垛存放保管，堆基高度应大于

300mm，并铺设防潮层，垛周围应留较大空隙，与墙距应大

于300mm。每垛应有标志，避免混乱。为防止受潮，包装应

做到随拆随用，未用完的焊条应妥善保管，以防止受潮。焊条

的保管期不允许超过规定期限，应做到先进先发，以免久放变

质。焊条应轻拿轻放，以免药皮脱落，已经受潮、药皮变色、

焊芯有锈边的须经烘干后，重新进行鉴定；各种指标满足要求

后，方可入库。

在材料的搬运过程中，应注意材料的标识，文明施工，防

止野蛮搬运。运到工地的物资要进行清点，检查包装箱是否完

好，及时办理交接手续。入库物资分类堆放，做好标识，对于

有“标识”的物资按标志要求存放。对于存放材料的场地和仓库，

做好防火、防盗、防潮、防蚀等安全工作。领、发料时仔细核

对规格型号，做到不错发、误领。焊接材料的运输应专车专用，

不混装其他材料。运送焊接材料的车辆底部应垫100mm高的

防潮材料，以防止受潮。不允许在雨、雪天运送焊接材料。运

送焊接材料的车辆应备有充分遮盖的防水篷布，焊接材料运输

装高不大于2m。

在材料的使用过程中，材料员应经常深入施工现场，调查

了解、掌握物资在进入安装过程中的使用情况。每月向业主提

供一份施工用、备料情况报告。

14.2在发现缺损、不配套等问题时，应及时记录并报告业

主、监理和相关部门，附上清单。

14.3为确保专料专用和节约指标的完成，工程所用的主要

消耗材料实行限额领料制度。施工项目部根据“物资消耗定额”

标准核定各作