《焊接装配》课件.pptVIP

**********************焊接装配焊接装配是指将两个或多个部件通过焊接工艺连接在一起的过程。该过程涉及使用热量和压力将材料熔化，从而形成牢固的连接。焊接装配广泛应用于制造、建筑、航空航天等多个领域，并对现代工业发展起着至关重要的作用。课程概述课程目标掌握焊接的基本知识和技能，熟悉常用焊接工艺参数，了解焊接质量控制方法。课程内容从焊接基本原理到焊接工艺参数，涵盖焊接材料、设备、夹具、变形控制等方面。课程特色理论与实践相结合，以案例分析和实验操作为主，培养学生实际焊接能力。焊接的基本知识焊接原理利用热能或压力将两个或多个金属工件熔化，并在冷却后形成牢固的连接。焊接类型包括手工电弧焊、气焊、气体保护焊、激光焊等。焊接工艺根据材料、结构、要求等选择合适的焊接工艺和参数。焊接工艺分类熔化焊用电弧热量熔化焊件和焊条或焊丝，形成熔池，冷却凝固后形成焊缝。压力焊利用压力使焊件间产生塑性变形，并通过分子间结合力形成连接。钎焊用熔点低于母材的钎料填充焊缝，在压力下使焊件间形成连接。电阻焊利用电流通过焊件接触面产生热量，使焊件熔化形成焊缝。焊接材料介绍焊接材料是焊接过程中不可或缺的一部分。不同的焊接材料具有不同的化学成分和物理性能。常见焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等。选择合适的焊接材料是确保焊接质量的关键因素。焊接机械设备焊接机械设备是焊接过程中不可或缺的工具，用来实现焊接工艺和提高焊接效率。这些设备通常包括以下几种类型:焊接电源焊接夹具焊接机器人焊接切割设备焊接工艺参数焊接工艺参数是影响焊接质量的关键因素之一，合理选择和控制工艺参数可以提高焊接质量，降低焊接成本。焊接工艺参数主要包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接时间、焊接极性、气体保护等。焊缝类型及特点对接焊缝两块金属工件以其边缘对接方式进行焊接，形成的焊缝称为对接焊缝。对接焊缝适用于连接板厚较薄的工件，其特点是焊接质量容易控制，焊缝强度高。角焊缝两块金属工件以其边缘互相垂直交接方式进行焊接，形成的焊缝称为角焊缝。角焊缝常用于连接两块厚度较大的工件，其特点是焊缝形状容易控制，结构较为稳定。搭接焊缝两块金属工件以其边缘重叠部分进行焊接，形成的焊缝称为搭接焊缝。搭接焊缝适用于连接厚度较薄的工件，其特点是操作简单，焊接速度快，但焊缝强度相对较低。坡口焊缝两块金属工件以其边缘进行坡口加工后进行焊接，形成的焊缝称为坡口焊缝。坡口焊缝适用于连接厚度较大的工件，其特点是焊缝强度高，但焊接难度较大，操作时间较长。焊接基准面的确定选择基准面选择最适合焊接过程的基准面，确保焊接过程中工件的稳定性和准确性。确定基准面方向确定基准面相对于其他工件的位置关系，方便焊接操作和定位。标注基准面在工件上清晰地标注基准面，方便后续的焊接和装配过程。使用定位工具使用夹具、定位销等工具将工件固定在基准面上，确保焊接过程中的精确度。焊接夹具的使用1定位精度焊接夹具可以精确固定工件，提高焊接接头的精度，保证焊接质量。2生产效率焊接夹具可以重复使用，简化工序，提高生产效率，降低生产成本。3安全保障焊接夹具可以有效防止工件在焊接过程中发生移动，提高焊接安全性。4操作便捷焊接夹具的设计应便于操作，减少人工操作，提高生产效率。焊接顺序的确定1预热顺序确保焊件均匀受热，防止产生应力集中2焊接顺序根据焊件结构和受力情况进行合理安排3冷却顺序控制焊件冷却速度，防止焊接变形和裂纹焊接顺序是焊接工艺的重要环节之一，直接影响焊接质量。合理安排焊接顺序可以有效控制焊接变形和应力集中，提高焊接质量。焊接变形及控制热影响区变形焊接热量集中，导致金属材料局部温度升高，产生热膨胀，冷却后收缩，造成焊接变形。焊接夹具控制使用夹具固定焊接部位，施加预紧力，有效减少焊接变形。工艺参数控制合理选择焊接电流、焊接速度、焊丝直径等参数，控制热输入，降低变形。锤击矫正通过锤击或敲击等方法，使焊件恢复到预设形状，消除变形。焊接质量检测外观检验焊缝形状、尺寸、表面缺陷无损检测超声波、射线、磁粉、渗透等力学性能测试拉伸强度、屈服强度、冲击韧性等化学成分分析元素含量、合金成分等焊接缺陷及其原因裂纹焊接过程中，金属材料发生断裂，形成裂纹。焊接应力过大焊缝金属冷却速度过快焊接材料质量问题气孔焊缝中存在的气泡，影响强度和密封性能。焊接保护气体不足焊接材料含水量高焊接电流过低夹渣焊缝中残留的熔渣，降低强度，影响外观。焊接电流过高焊接速度过快焊条型号选择错误烧穿焊接过程中，焊缝底部金属被熔穿，导致结