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交叉污染预防控制程序
1目的:
控制原辅料、产品、包装材料、工具、人员走动、空气流动、虫害等因素,防止交
叉污染产品
2职责
2.1车间负责人员流动方向控制;
3.2.2品质部负责监测
3.2.3行政部负责水流动和供应保证:
3.2.4生产部负责人员卫生保证;
3.2.5生产车间负责特定工具控制;
3操作过程
1厂房建筑和工艺布局保证
(1)厂房的设计、选址、总体平面布置应符合:
a)GB8955-88的4“工厂设计与设施的卫生”中的4.1,4.2,4.3、4.4,4.5,
4.6要求;
b)GB8955-88的3“贮藏”要求。
(2)行政部建立工厂布局图纸,用于监控。
2人员流动方向控制
参见4.6的要求,包装车间和腌制车间建立《人流、物流示意图》并在工作现场展示。
3.3.3物品流动方向要求参看2。
3.3.4水流动和供应保证
各车间建立《供水网络图》,并在工作现场展示。
5人员卫生保证
(1)行政部规定人员卫生条件要求,并组织培训。
(2)各车间检查人员卫生表现,并管理。
6特定工具和物品卫生控制
(1)运输工具必须符合GB8955-88标准“成品包装、贮藏、运输的卫生要求”:
运输原辅材料的车、船容器等必须符合卫生要求;不允许将有毒、有害或其
他可能造成原料污染的物品混运。
溶剂的贮罐、输送管道、运输工具必须专用。
(2)通过特殊不同颜色将个人卫生的清洁、消毒用具、车间清洁和卫生用具、产
品和原料的容器、生产垃圾容器等,分别标识,指定地点放置,绝对不能将
与产品接触的工具直接放在地面,严禁将以上物品混合存放和使用。
(3)合格和不合格、处理和没处理、变质和超过保存时间的产品隔离存放。
(4)所有的产品都必须以批号、规格、检验状态为依据清楚地分开。
3.3.7气体流动方向和气压保证
(1)包装车间的空气与周围空气通过风帘隔离,产品通过传递窗传递并提供适合
的气压,保证气流从干净区流向非干净区。
3.4监测和纠正
3.4.1卫生监督员每天检查生产环境、设备和工具,判断是否存在交叉污染的现象和来源,
并进行处理,记录于《《每日卫生评审表》和《安全卫生检查记录表》》。
3.4.2卫生监督员每天检查人员流动情况,发现问题及时纠正,并记录在《每日卫生评审
表》
3.5记录
3.5.1《人流、物流示意图》
5.2《供水网络图》
5.3《安全卫生检查记录表》
5.4《每日卫生评审表》
5.5《自备蓄水池清洗消毒记录》
5.6《杀菌冷却水蓄水池清洗记录》
5.7《腌制池换水清洗消毒记录》
5.8《加汤管过滤网检查清洗记录》
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