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２ＯＯ７钲仪表技术与传感器２００ｒ７

第ｌ期ＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔＴｅｃｈｎｉｑｕｅａｎｄＳｅｎｓｏｒＮｏ．１

全自动称重式灌装机的系统调试及故障处理

刘辉，哈新智，张风平，赵彦伟

（兰州石油化工公司，甘肃兰州７３００６０）

摘要：首先介绍了灌装机的基本组成和工作原理，其次介绍了西门子ＳＩＭＡＴＩＣｓ７—３００ＰＬＣ的硬件模块以及程序软件

ＳＩＥＰ７Ｖ５．３的系统组态及在线调试，最后介绍了系统实现的功能和系统容易产生故障的原因及排除方法。

关键词：灌装机；模块；组态；调试；故障；硬件；软件

中图分类号：ＴＰ２７３文献标识码：Ｂ文章编号：１００２—１８４１（２００７）０１—００５８—０２

１全自动称重式灌装机的基本组成及原理障排除的软件。用户可以在ＳＬＥＰＴ中编写程序和对硬件进行

设备主要由以下６部分组成：（见图１）开始进桶灌装时，由组态，并将用户程序和硬件组态信息下载到ＣＰＵ，或者从ＣＰＵ

马达驱动的一条乎板输送带Ａ和由伺服马达驱动的一对进桶上传到ＰＣ机。当程序下载、调试完成后，ＰＩＥ系统就可以执行

螺旋Ｂ，将桶分开并且同步地将桶送入进桶星轮；进桶星轮由封各种自动任务了。

盖部分通过链条驱动它将空桶送到灌装机Ｆ的秤盘，检测到位控制系统的性能已经不仅取决于ＰＩＥ的ＣＰＵ，还受ＰＬＣ所

开始灌装；灌装完毕进入封盖区域Ｃ和Ｄ，分别进行放内盖、封处的扩展环境（即网络环境）的影响。ＯＣＭＥ公司的Ｒ５全自动

内盖和压外盖；最后通过封盖检测合格的进入下一环节Ｅ，否则称重式灌装机的控制系统的包装线建立的ＰＲＯＦＩＢＵＳ网络是应

进入剔桶区域Ｅ．用于单元级和现场级ＳＩＭＡＴＩＣ的控制网络，它应用了混合介质

的传输技术以及令牌和主从的逻辑拓扑，可以同时在双绞线或

光纤上传输。

２．３ｓ７—３００的通讯和组态

首先，在ＳｑＥＰ７中组态２个Ｓ７—３００站，其中集成ＤＰ口选

择为主站模式，ＣＰ３４２—５选择为从站模式。然后在ＰＲＯＦＩＢＵＳ

ＤＰ的硬件列表下，从【Ｃｏ面ｇｕ】划Ｓｔａｔｉｏｎｓ］／【Ｓ７—３００ＣＰＭ２—

—

Ａ一带进桶螺旋的入口输送带；一进桶部分；Ｃ一转抉件；５ＤＰ］中选择从站硬件组态中所选用的ＣＰ３４２—５的型号，拖拽

封盖部分；Ｅ一剔桶机构一出口输送带；Ｆ＇灌装部分

到ＤＰ主站总线上，单