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电解槽槽体制作铝母线焊接施工技术措施

1、工程概述

本工程主要焊接工程内容为槽体制作的焊接和铝母线的

焊接。槽体制作的焊接量大，几何尺寸要求严，在焊接过程

中，装配顺序及焊接顺序要严格掌握，工种之间要密切配合。

铝母线焊接量大，规格不等，接点多样，组件重量大，

焊缝数量多。因而选用氩弧焊法施焊，以保证焊接质量。

2、编制依据

2.1《电解槽及金属结构制作技术规程》

2.2《电解车间母线制作安装技术规程》

2.3××设计研究院施工图及技术要求。

2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

2.5《铝母线焊接施工及验收规范》YB5417-95

2.6《铝及铝合金焊条》GB3669-83

3、焊接前准备

3.1焊接技术人员

3.1.1该工程由一名焊接专业工程师负责焊接质量、

选用焊接参数、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书及焊接

顺序、焊接资料收集、焊接材料管理。

3.1.2编制焊接方案并向有关人员进行技术交底，经

常深入施工中进行技术指导和监督。

3.1.3负责督促收集焊接资料及工程技术文件的移

交和技术总结。

3.2焊工

3.2.1承担本次工程的焊工须经考试合格后，方可持

证上岗。

3.2.2焊工应有良好的工作作风。

3.2.3焊工试电流时不得在母材上试电流，引燃电弧

应在引弧板上。

3.2.4焊工应严格按焊接工艺施焊。

3.3焊接材料

3.3.1焊接材料应设专人管理，电焊条、焊丝、焊剂

应三证齐全。焊接材料应按规定分批、分型号堆放。电焊条

使用前应进行烘干。烘干温度按使用说明书进行。焊丝按使

用说明书使用。

3.3.2焊接材料

电焊条E50XXφ3.2nunφ4mm；

E4303φ3.2mmφ4mm；

焊丝SAL311φ1.2mmφ1.6mm；

H08Aφ1.2mmφ1.6mmφ2.4mm

保护气体氩气(Ar)99．99％(纯度)

保护气体二氧化碳(C0)99．99％(纯度)

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4、焊接工艺

对焊接环境的要求：

a碳素钢焊接+5℃以上；

b铝焊接+5℃以上；

c焊接场所应保持清洁，防止风、雨、雪的侵袭。

4.1槽壳焊接

4.1.1坡口制作

对厚度δ≥12mm的板材采用X型坡口，坡口度数为30

±5°，厚度12mm的板材采用V型坡口，坡口度数为30土

5°。坡口制作采用机械加工，也可采用氧—乙炔焰加工法，

采用氧-乙炔焰加工完后应除去表面氧化物。

4.1.2槽壳焊接前应做焊接工艺评定。

4.1.2.1Q235-A碳素钢采用H08A焊丝或E4303电焊条。

4.1.2.2板材规格为300×120×12Q235-A，共计64块。

4.1.2.3焊接工艺评定分为水平焊、垂直焊两项。

4.1.3焊接技术人员根据工艺评定，针对本工程编制焊

接作业指导书，焊工焊接必须按制定的焊接工艺参数进行施

焊。

4.1.4槽壳焊接

4.1.4.1槽壁板焊