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混凝土基透水路面砖路面施工工法

混凝土基透水路面砖路面施工工法

一、前言混凝土基透水路面砖路面施工工法是一种通过利

用透水砖的特殊设计和铺设方法，使路面具有透水性能的道路

建设工法。在城市化进程中，透水路面的需求越来越大，以应

对城市雨水排水难题。混凝土基透水路面砖路面施工工法因其

透水性能强、环保节能、抗冻性好等优点，成为一种广泛应用

的路面工法。

二、工法特点1.透水性能强：采用透水砖和砼基材料组

成的混凝土基透水路面砖路面，在铺设时通过砖与砖之间的缝

隙形成的透水通道，实现了大量雨水的渗透。2.环保节能：

透水路面具有较好的自净功能，能够将道路表面的污染物自然

铲除，减少对雨水收集设施的压力，降低水体污染风险。3.

抗冻性好：透水路面由于其透水性能，在冬季降雨后不易形成

积水，有效避免了因积水引起的冻融损伤。4.施工简便：透

水砖具有规格统一、尺寸规整的特点，可以通过简单的铺设工

艺快速完成路面的建设。5.维修方便：透水路面由于砖和基

材之间没有粘结层，可以通过单砖单块的更换来进行维修，维

修成本较低。

三、适应范围混凝土基透水路面砖路面施工工法适用于市

区、小巷、商业区、停车场、人行道等需要透水性能的道路和

场地。

四、工艺原理混凝土基透水路面砖路面的施工工法主要通

过以下几个方面的技术措施来实现：1.选用透水砖：透水砖

是混凝土基透水路面砖路面的核心材料，其特殊的内部结构和

孔隙率使得水能够通过砖体渗透到底部的砼基材料中。2.设

计合理的缝隙：透水砖与透水砖之间留有一定大小的缝隙，以

便于雨水从上方透过透水砖渗透到底部的砼基材料中。3.砼

基材料的选用：砼基材料应具有足够的透水性能，可采用粗砂

混凝土或特殊的透水混凝土浇筑而成。4.施工工序的控制：

施工过程中，需要合理控制透水砖的铺设方式和角度，确保缝

隙的一致性和透水性能。

五、施工工艺混凝土基透水路面砖路面的施工工艺包括以

下几个施工阶段：1.基底处理：对需要铺设透水路面砖的基

底进行规整、平整和加密处理。2.标线和布设：根据设计要

求，对道路进行标线和布设，确定透水路面砖的铺设范围和方

向。3.砼基材料浇筑：在基底上铺设隔离层，然后进行特殊

透水混凝土或粗砂混凝土的浇筑，确保底部材料的透水性能。

4.透水砖的铺设：根据设计要求和施工图纸，将透水砖按照

规定的方式和规格进行铺设，确保砖与砖之间留有合理的缝隙。

5.缝隙材料填充：在透水砖的缝隙中填充特殊的透水填缝剂，

确保缝隙的透水性能和稳定性。6.压实和振平：通过使用振

动器和滚轮压实机具，对铺设完成的透水路面砖进行压实和振

平，确保路面的平整度和稳定性。7.施工验收：根据规范和

设计要求，对施工完成的透水路面砖进行验收，确保质量达到

设计要求。

六、劳动组织混凝土基透水路面砖路面的施工需要由具备

相关技术的专业施工队伍进行组织和管理。根据实际工程规模

和进度要求，合理划分工作任务，分配人力和物力资源，确保

施工工序的顺利进行。

七、机具设备混凝土基透水路面砖路面的施工需要使用以

下机具设备：1.挖掘机：用于基底处理和砼基材料的浇筑。2.

铺砖机：用于透水砖的快速铺设，提高施工效率。3.振动器

和滚轮压实机具：用于透水路面砖的平整和压实。

八、质量控制为了确保混凝土基透水路面砖路面的质量达

到设计要求，需要采取以下质量控制措施：1.选用合格的透

水砖和砼基材料，确保其透水性能和稳定性。2.控制透水砖

的铺设间距和角度，确保缝隙的一致性和透水性能。3.使用

透水填缝剂进行缝隙填充，确保缝隙的透水性能和稳定性。4.

对透水路面砖进行压实和振平，确保路面的平整度和稳定性。

九、安全措施在混凝土基透水路面砖路面的施工过程中，

需要采取以下安全措施：1.施工现场应设置明显的安全警示

标识，提醒施工人员注意安全。2.施工人员应佩戴符合要求

的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。3.挖掘机等大型机

械作业时，需要有专人进行操作，并确保周围人员远离危险区

域。4.施工过程中要定期检测施工材料和设备的安全性和稳

定性，确保施工现场的安全。

十、经济技术分析混凝土基透水路面砖路面的施工周期较

短，一般可以在短时间内完成施工任务。施工成本相对较低，

主要包括透水砖、砼基材料、人力和机械设备的费用。此外，

透水路面的使用寿命较长，能够满足道路建设的持续使用需

求。

十一、工程实例某市某停车场透水路面的