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液氨槽车装卸安全技术规程

背景

液氨是广泛应用于各行业中的重要危险化学品，尤其在经

济发展中，它的使用越来越广泛，重要性也日益凸显。但是，

在液氨的生产、运输和使用中，人身安全和环境安全问题成为

突出的问题，特别是液氨的装卸运输过程中，由于操作处理不

当，容易引起事故，造成严重的社会后果。为保障生产安全和

社会稳定，必须采取一系列有效措施，制定相关安全技术规程，

加强液氨槽车装卸作业的安全管理。

适用范围

适用于液氨槽车在装卸作业中的所有环节，包括装车前检

查和准备、装车操作、运输途中安全驾驶、到达卸货点前的检

查和准备、卸车操作和之后的清洗和养护等环节。

装车前检查和准备

1.车辆及装卸设备的检查：应对槽车车身、管道系统、

泄压安全装置和防静电系统等进行全面检查，确保设施安

全可靠。检查槽车驾驶室，应有安全锁装置，防止装车过

程中驾驶室的门突然开启，发生风险。

2.人员的检查和准备：装车前必须经过检查，确认无

异常情况的才能上岗。装卸人员须到指定地点，佩戴好劳

保用品，了解操作要点与注意事项，然后方可进行装车。

装车操作

液氨的装车应有专业的液氨装卸管理人员协助及监管，保

证装车顺利。装车时，操作者应注意以下事项：

1.情况调查：了解运输的目的和车内液氨的品种、容

量、温度、压力等情况，以保证装车万无一失。

2.质量检测：装车前对罐车进行质量检测，确保槽体

内没有残留物，检查管道、阀门、安全阀等装置是否良好。

液体密封件必须处于完好状态。

3.保护措施：装车前必须采取必要的安全保护措施，

包括对室内空气进行检查，确保没有有毒气体和氧浓度不

足的危险，同时也应采取静电采集措施。

运输途中安全驾驶

槽车运输途中，应严格遵守交通规则，确保行车安全。此

外，还需按照规定安装警示标志，并进行必要报警措施，进行

密闭运输。

为确保运输安全，体现以人为本和安全至上的原则，驾驶

员应按要求装备一定的防护用品，并严格遵守以下安全行车操

作规程：

1.择路行驶：为保护沿街居民的生命安全和财产，应

尽可能选择远离人口密集地的路线行驶，同时尽量避开人

口密集的区域。

2.安全距离：槽车的安全行驶距离应比其他车辆宽敞，

应切实加强车距控制。

3.起步和刹车：运输车辆的起步和刹车应缓慢，保证

行车平稳，防止液氨产生大幅度波动。

4.突发情况：在行驶过程中如果发生车辆故障或其它

突发事件，应采取科学、迅速、果断的应急措施，并且及

时与相关人员交流、联系，确保及时处置。

到达卸货点前的检查和准备

到达卸货点前，应严格执行液氨卸车规程，操作人员应注

意以下事项：

1.环境检查：到达卸货地点前必须对周围环境进行检

查，包括感应式、手持式、便携式测氨仪和呼吸机等设备

使用，确保安全卸车。

2.卸货前检查：卸车前必须全面检查管道系统和防泄

漏设备是否正常，车厢内是否有残留物等，确保卸货的安

全。

卸车操作

卸货员应根据装卸技术规程开展操作，切勿粗心大意。卸

货操作时，应注意以下事项：

1.稳定管道：卸车时要保证管道的稳定，严禁管道晃

动，卸车平稳。

2.防静电：对于含有节管对称性不好的管道，不要使

用金属圈夹氨管。管理人员要对羊皮千层底做好绝缘处理，

在卸移过程中，应将玻璃管接地，以消除静电。

3.防腐蚀：当液氨覆盖部分还残留时，要将其清除、

淋水，防止和物发生反应和腐蚀金属表面。同时避免使用

有机溶剂等。

清洗和养护

液氨卸车后，必须对装卸设备进行清洗和养护，检查设备

的正常性和操作性，做到防患未然。具体操作如下：

1.设备检查：卸车后必须对设备进行巡检，包括管道

系统、阀门、泄压安全装置、防静电系统和压力表等检查

是否存在安全隐患。

2.清洗养护：设备清洗时，应使用中性清洗剂，不能

使用强酸或强碱溶液。清洗